Stok Kontrol Sisteminin En Önemli 6 Tekniği

Envanter kontrol sisteminin en önemli tekniklerinden bazıları şunlardır: 1. Çeşitli stok seviyelerinin ayarlanması. 2. Envanter bütçelerinin hazırlıkları. 3. Sürekli envanter sisteminin sürdürülmesi. 4. Uygun satın alma prosedürlerinin oluşturulması. 5. Stok devir oranları. ve 6. ABC analizi.

1. Çeşitli stok seviyelerinin ayarlanması:

Aşırı stoklama ve malzemelerin stoklanmaması için, yönetim mağazada tutulacak maksimum seviye, minimum seviye, yeniden sipariş seviyesi, tehlike seviyesi ve ortalama malzeme düzeyine karar vermelidir.

Bu terimler aşağıda açıklanmıştır:

(a) Yeniden sipariş seviyesi:

Ayrıca “sipariş seviyesi” veya “sipariş noktası” veya “sipariş limiti” olarak da bilinir. Malzeme temini için sipariş yapılması gereken bir nokta.

Bu seviye, maksimum seviye ile minimum seviye arasında, yeniden sipariş seviyesi ile minimum seviye arasındaki farkla temsil edilen malzeme miktarının, üretim taleplerini o zamana kadar olan üretim taleplerini karşılamak için yeterli olacak şekilde sabitlenir. malzemeler yenilenir. Yeniden sipariş seviyesi, esas olarak maksimum tüketim oranına ve sipariş teslim süresine bağlıdır. Bu seviyeye ulaşıldığında, mağaza sahibi satınalma talebini başlatacaktır.

Yeniden sıralama seviyesi aşağıdaki formülle hesaplanır:

Yeniden sipariş seviyesi = Maksimum tüketim oranı x maksimum teslim süresi

(b) Maksimum Seviye:

Maksimum seviye, stoğun asla ulaşmaması gereken seviyenin üzerindedir. Aynı zamanda 'maksimum limit' veya 'maksimum stok' olarak da bilinir. Gereksiz sermaye birikiminin, stoklarda gereksiz yere tıkanma, malzemelerin bozulma ve eskimesi nedeniyle kayıplar, fazla yükler ve hırsızlıkların cezbedilmesi gibi nedenlerden kaçınmak için azami seviyenin işlevi esastır. Bu seviye aşağıdaki formülle belirlenebilir. Maksimum Stok seviyesi = Sipariş seviyesi + Sipariş miktarı - (Minimum Tüketim x Minimum sipariş süresi)

(c) Minimum Seviye:

Stokun düşmesine izin verilmemesi gereken belirli bir malzemenin en düşük miktarını temsil eder. Bu seviye her zaman korunmalıdır, böylece herhangi bir malzeme sıkıntısı nedeniyle üretim yapılmaz.

Stok doldurmak için yeni bir sipariş verilmesi gereken stok seviyesidir. Bu seviye genellikle aşağıdaki formülle belirlenir:

Minimum Seviye = Yeniden sipariş seviyesi - (Normal tüketim oranı x Normal teslimat süresi)

(d) Ortalama Stok Seviyesi:

Ortalama stok seviyesi, minimum ve maksimum stok seviyelerinin ortalaması alınarak belirlenir.

Seviyeyi belirleme formülü aşağıdaki gibidir:

Ortalama seviye = 1/2 (Minimum stok seviyesi + Maksimum stok seviyesi)

Bu aynı zamanda minimum seviyenin + 1/2 Yeniden Sipariş Miktarı ile de ifade edilebilir.

(e) Tehlike Düzeyi:

Tehlike seviyesi, stokların hiçbir koşulda düşmesine izin verilmemesi gereken seviyedir. Tehlike seviyesi minimum seviyenin biraz altındadır ve bu nedenle satın alma müdürü gerekli malzemeleri ve depoları elde etmek için özel çaba göstermelidir.

Bu seviye aşağıdaki formül yardımıyla hesaplanabilir:

Tehlike Seviyesi = Ortalama tüketim oranı x Acil besleme süresi.

(f) Ekonomik Sipariş Miktarı (EOQ):

Satın alma departmanının karşılaştığı en önemli sorunlardan biri, bir kerede ne kadar sipariş verileceğidir. Büyük miktarlarda satın alma, daha az satın alma maliyeti gerektirir. Ancak onları taşıma maliyeti daha yüksek olma eğilimindedir. Aynı şekilde, satın alımlar daha küçük miktarlarda yapılırsa, satın alma maliyetleri daha yüksek olma eğilimindeyken, elde tutma maliyetleri düşüktür.

Bu nedenle, en ekonomik satın alma miktarı veya optimum miktar, sipariş, tutma veya taşıma maliyeti gibi faktörler göz önüne alınarak satın alma departmanı tarafından belirlenmelidir.

Bu, aşağıdaki formülle hesaplanabilir:

Q = √2AS / I

Q, sipariş başına miktar anlamına gelir;

Bir ürünün rupi cinsinden yıllık gereksinimleri anlamına gelir;

S, rupi cinsinden bir siparişin yerleştirme maliyetini ifade eder; ve

Birim başına yıllık stok maliyetini rupi olarak tutuyorum.

2. Envanter Bütçelerinin Hazırlanması:

Büyük malzeme gereksinimi olan kuruluşlar normal olarak satın alma bütçeleri hazırlar. Satın alma bütçesi önceden hazırlanmalıdır. Üretim ve tüketim malzemeleri ile sermaye ve bakım malzemeleri için bütçe ayrı olarak hazırlanmalıdır.

Satış bütçesi genellikle üretim planlarının hazırlanmasına temel oluşturur. Bu nedenle, bir satın alma bütçesinin hazırlanmasındaki ilk adım, satış bütçesinin oluşturulmasıdır.

Üretim planına göre, planda yer alan miktar ve getiriye bağlı olarak malzeme programı hazırlanır. Alınacak net miktarları belirlemek için, hali hazırda tutulan stok için gerekli ayarlamalar yapılmalıdır.

Standart oran veya cari piyasa olarak değerlenirler. Bu şekilde, malzeme tedarik bütçesi hazırlanır. Bu şekilde hazırlanan bütçe, gerçek satın alma taahhütlerinin bütçelere göre düzenlenebilmesi için ilgili tüm departmanlara iletilmelidir.

Periyodik aralıklarla gerçekler bütçelenen rakamlarla karşılaştırılır ve malzeme alımını kontrol etmek için uygun bir temel oluşturan yönetime rapor edilir,

3. Sürekli Envanter Sisteminin Korunması:

Bu, envanter üzerinde kontrol egzersizi yapmak için başka bir tekniktir. Aynı zamanda otomatik envanter sistemi olarak da bilinir. Bu sistemin temel amacı, her bir maddenin stok miktarı ve değeri hakkında her zaman bilgi sağlamaktır. Bu nedenle, bu stoklar stoklar üzerinde katı bir kontrol sağlar, çünkü fiziksel stoklar mağazalarda ve maliyet dairesinde tutulan stok kayıtları ile düzenli olarak doğrulanabilir.

4. Doğru Satın Alma İşlemlerinin Oluşturulması:

Gerekli stok kontrolünü sağlamak için uygun bir satın alma prosedürü oluşturulmalı ve benimsenmelidir. Aşağıdaki adımlar yer almaktadır.

(a) Satınalma Talebi:

Çeşitli bölüm başkanları veya mağaza sorumlusu tarafından çeşitli malzeme gereklilikleri için yapılan talep. Satın alma işleminin başlatılması, satın alma departmanı tarafından yapılan bir satınalma talebinin makbuzları ile başlar.

(b) Teklifleri Davet Etmek:

Satınalma departmanı, satınalma talebinin alındığına dair mal temini için teklifleri davet edecektir.

(c) Tekliflerin Takvimi:

Tekliflerin takvimi, alınan teklifler temelinde satın alma departmanı tarafından hazırlanacaktır.

(d) Tedarikçiyi onaylamak:

Tekliflerin zamanlaması, fiyatı, malzemelerin kalitesi, ödeme şartları, teslimat planı vb. Gibi faktörleri göz önüne alarak tedarikçiyi seçen satın alma komitesinin önüne konur.

(e) Satınalma Siparişi:

Bu son adımdır ve satınalma siparişi satınalma departmanı tarafından hazırlanır. Tedarikçiye, öngörülen şartlarda belirtilen zamanda ve yerde belirli bir nitelik ve miktarda malzeme tedarik etmesi yazılı bir izindir.

5. Stok Ciro Oranı:

Bunlar, aşağıdaki formülü kullanarak envanteri en aza indirecek şekilde hesaplanır:

Envanter devir oranı

= Dönem içinde tüketilen / satılan malın maliyeti / Dönem boyunca tutulan ortalama envanter

Oran, envanterin üretim için ne kadar hızlı kullanıldığını gösterir. Oran ne kadar yüksek olursa, fabrikadaki stokların süresi o kadar kısa olacaktır. Malzeme yönetiminin verimlilik endeksidir.

Farklı stoklardaki çeşitli stok ciro oranlarının önceki yıllardakilerle karşılaştırılması aşağıdaki dört stok türünü ortaya çıkarabilir:

(a) Yavaş Hareketli Stoklar:

Bu stokların devir hızı çok düşük. Yönetim, bu tür stokları en düşük seviyede tutmak için mümkün olan tüm adımları atmalıdır.

(b) Hareketsiz Stoklar:

Bu stokların talebi yok. Finans yöneticisi, bu tür stokların mevcut piyasa fiyatı, koşullar vb. Esas alınarak tutulması veya hurdaya atılması gerekip gerekmediğine karar vermek zorundadır.

(c) Eski Stoklar:

Bu stoklar, talep edilmediklerinden dolayı artık talep görmemektedir. Bu tür stoklar derhal hurdaya çıkarılmalıdır.

(d) Hızlı hareket eden stoklar:

Bu stoklar sıcak talep görüyor. Bu stoklarla ilgili özel ve özel özen gösterilmeli, böylece üretim süreci bu tür stok sıkıntısı nedeniyle zarar görmez.

Sürekli envanter kontrol sistemi:

Satın alınan, yayınlanan ve eldeki bakiyeleri farklı türde malzemelerin ve mağazaların sürekli mevcudiyeti hakkında bilgi sahibi olmak için büyük bir b. Sürekli envanter kontrol sistemi, üreticinin zahmetli fiziksel stok alım sürecine girmeden bu malzemelerin ve mağazaların mevcudiyeti hakkında bilgi sahibi olmasını sağlar.

Bu yönteme göre, eldeki, makbuz, yayın ve materyallerle ilgili uygun bilgiler tutulur. Bu sistemin temel amacı, herhangi bir zamanda her bir kalemin stok seviyesi hakkında doğru bilgiye sahip olmaktır.

Sürekli envanter kontrol sistemi, sürekli bir stok alım sistemi ile birlikte olmadıkça ve devam edinceye kadar başarılı olamaz, yani, kaygının toplam stokunu günde 10/15 ürün toplayarak yılda 3 - 4 kez kontrol etme (fiziksel stok alımına karşı) yılda bir kez gerçekleşir).

Öğeler rotasyonda alınır. Daha etkin bir kontrole sahip olmak için sürekli stok alım işlemi genellikle mağaza sorumlusu dışında bir kişi tarafından yapılır. Bu aynı zamanda depo görevlisinin çalışmasını da kontrol edecektir. Sürpriz kontrolü için öğeler rastgele seçilebilir. Sürekli envanter kontrol sisteminin başarısı, sürekli stok alma sisteminin doğru şekilde uygulanmasına bağlıdır.

6. ABC analizi:

Malzemeler üzerinde etkili kontrol yapmak için, ABC (Always Better Control) yöntemi çok büyük kullanım alanıdır. Bu yönteme göre malzemeler ilgili değerlerine göre üç kategoride sınıflandırılır. 'A' grubu, toplam kalemlerin sadece% 10 ila 20'si olabilen, ancak mağazaların toplam değerinin yaklaşık% 50'sini oluşturan maliyetli ürünlerdir.

Bu maddeleri korumak için daha fazla kontrol uygulanmaktadır. 'B' grubu, mağaza maddelerinin% 20 ila 30'unu oluşturan ve toplam mağaza değerinin yaklaşık% 30'unu temsil eden kalemlerden oluşmaktadır.

Bu maddeleri kontrol etmek için makul bir özen gösterilebilir. Son kategoride, yani 'Q' grubu, öğelerin yaklaşık% 70 ila 80'i, toplam değerin yaklaşık% 20'sini karşılamaktadır. Bu artık kategori olarak adlandırılabilir. Üçüncü kategoride rutin bir bakım yapılabilir.

Bu yöntem aynı zamanda 'değer yöntemine göre stok kontrolü', 'seçici değer yaklaşımı' ve 'orantılı parça değeri yaklaşımı' olarak da bilinir.

Bu yönteme özenle uygulanırsa, depolama harcamalarında önemli bir azalma sağlar ve aynı zamanda pahalı ürünlerin korunmasında da büyük ölçüde yardımcı olur.