7 Ana Metal Kesme Malzemesi Türleri

Aşağıdakiler, uygulandıkları sıraya göre listelenen bazı takım malzemeleridir: 1. Karbon Çeliği 2. Yüksek Hız Çeliği (HSS) 3. Çimentolu Karbürler 4. Stellit 5. Seramik 6. Kübik Bor Nitrür (CBN) 7. Elmas.

Tip # 1. Karbon Çelik:

1870'ten beri genel işleme işleri için takım malzemesi olarak% 1-% 1.5 karbon içeren Orta veya Yüksek karbonlu çelikler kullanılır. Aşınma direncini arttırmak için bazı katkı maddelerinin (krom ve tungsten) kullanılması gerekir. Çelik sertliğini yaklaşık 250 ° C'de kaybetmeye başlar. Yüksek kesme hızlarının ve ağır kesimlerin kullanıldığı ve genellikle kullanıldığı modern işleme operasyonlarında tercih edilmez.

Özellikleri:

ben. Sadece 250 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda uygundur.

ii. Düşük sıcak sertlik

iii. Düşük kesme hızlarında kullanılır.

Tip # 2. Yüksek Hız Çeliği (HSS):

HSS özel bir alaşımlı çeliktir. Tungsten, molibden, vanadyum, krom vb. Gibi alaşım elementleri içerir.

Aşağıdaki Tabloda verilen üç genel HSS tipi vardır. 9.13:

Alaşım elementleri gücünü, tokluğunu, aşınma direncini ve kesme yeteneğini arttırır. HSS sertliğini yaklaşık 600 ° C'de tutar. Genellikle matkaplar, raybalar, broşlar, frezeler, frezeler, kılavuzlar, torna kesme aletleri, dişli ocakları vb. İçin kullanılır.

Özellikleri:

ben. 600 ° C'ye kadar sıcak sertlik.

ii. Yüksek hızlarda kesim yapabilme.

iii. İyi aşınma direnci.

iv. İyi tokluk, kırılmalara karşı yüksek direnç.

v. Yüksek pozitif talaş açılı aletler için uygundur.

vi. Titreşime ve gevezeğe maruz kalan sertliği az olan takım tezgahları için uygundur.

Tip # 3. Çimentolu Karbürler:

Tungsten karbür tozundan yapılmış oldukça sert bir malzeme. Semente karbürler, toz metalürjisi işlemi ile tungsten, titanyum, tentalum ve karbon karışımından hazırlanır. Karpit takımları genellikle lehimli veya kıskaçlı uçlar şeklinde kullanılır.

Çimentolu karbürler üç gruba ayrılabilir:

(a) Düz tungsten karbür (bir kobalt matrisinde).

(b) Titanyum-tungsten çimentolu karbürler

Yüksek kesme hızları kullanılabilir ve HSS ile kesilmesi zor olan malzemeler karbür uçlu aletler kullanılarak kolayca işlenebilir.

Özellikleri:

ben. 1000 ° C'ye kadar sıcak sertlik.

ii. Yüksek aşınma ve ısı direnci.

iii. Yüksek termal iletkenlik.

iv. Yüksek basınç dayanımı (500 kg / mm2, HSS'den% 30 ila 50 daha yüksek).

v. Daha hızlı malzeme kaldırma oranı.

vi. Yüksek kesme hızı (50 ila 350 m / dak).

vii. Düşük özgül ısı.

viii. Düşük ısıl genleşme.

ix. Çok düşük darbe dayanımı.

x. Çok genişleme.

HSS'nin elde edebileceğinden çok daha yüksek hızda dökme demir ve demir dışı metallerin işlenmesinde çok başarılı olduğu kanıtlanmıştır. Ancak, çelik kesiminde daha az etkilidirler.

Tip # 4. Stellite:

Stellite kobalt, tungsten ve kromdan oluşan demir dışı bir alaşımdır. İyi bir şok direncine sahiptir. Sıcak sertliği 700 ila 850 ° C arasında değişmektedir. Bronz ve dövülebilir demir vb. Malzemelerin işlenmesinde kullanılırlar.

Tip # 5. Seramikler:

Seramiklere ayrıca çimentolu oksitler de denir. Seramiklerin temel kurucuları alüminyum oksittir. Bazı bağlayıcılarla birlikte belirli miktarda magnezyum oksit veya titanyum oksit de eklenir. Seramik aletler, 1500 ° C'ye kadar sertliklerini kaybetmeden yüksek sıcaklığa dayanabilirler. İyi aşınma direnci, ancak daha kırılgan. Seramik aletler, orta karbonlu çelik gövdeye lehimlenmiş alet uçları formlarında kullanılabilir.

Özellikleri:

ben. 1500 ° C'ye kadar çok yüksek sıcak sertlik.

ii. Son derece yüksek basınç dayanımı.

iii. Oldukça kırılgan.

iv. Düşük ısı iletkenliği, bu nedenle genel olarak soğutucuya gerek yoktur.

v. Talaş, iş ve takım yüzeyi arasında düşük katsayılı sürtünme.

vi. Daha yüksek kesme hızlarında kullanılabilir (diğer kesme araçlarına göre 2-3 kat daha fazla).

vii. Seramik aletler, kesme kenarını güçlendirmek için 5 ila 7 derece negatif tırmık verilir.

Tip # 6. Kübik Bor Nitrür (CBN):

CBN, şu anda elmasın yanında bilinen en sert malzemedir. CBN 1962'de tanıtıldı. CBN, basınç altında sinterleyerek, 0.5 ila 1 mm'lik bir poli-kristalli kübik bor nitrür tabakasını bir karbür maddeye bağlayarak yapılır. Karbür şok direnci sağlarken, CBN tabakası çok yüksek aşınma direnci ve kesici kenar gücü sağlar, Şekil 9.37.

Tip # 7. Elmas:

Elmas bilinen en zor malzemedir. Kırılgandır ve şoka karşı düşük bir direnç sunar, ancak aşınmaya karşı oldukça dirençlidir. Bunlar, uygun şekilde tasarlanmış bir çelik sapın üzerine yerleştirilmiş veya tutturulmuş uçlar şeklinde kullanılırlar. Çok yüksek maliyetleri nedeniyle kesici alet olarak sınırlı kullanım alanı buluyorlar.

Elmaslar dört kategoriye ayrılır:

Karbonlar, ballar, boarts ve süs taşları. Kesici takımlar sadece bölmelerden yapılmıştır. Boots tek kristalli, daha az belirgin ve hatasız, çok zor.

Özellikleri:

ben. 800 ° C'ye kadar yüksek sıcak sertlik.

ii. Çok sert, çok kırılgan.

iii. Düşük sürtünme katsayısı.

iv. Düşük termal genleşme katsayısı (çeliğin% 12'si).

v. Zayıf elektrik iletkeni.

Aşağıdaki Tablo 9.14 ve 9.15, bir bakışta takım malzemesi özelliklerini göstermektedir: