9 Mikrobiyal Büyüme Kontrolü İçin Önlemler (Şekilli)

Mikrobiyal büyümeyi kontrol etmek için önemli önlemlerden bazıları şunlardır: 1. Temizleme 2. Düşük Sıcaklık 3. Yüksek Sıcaklık 4. Filtre Sterilizasyonu 5. Radyasyon Sterilizasyonu 6. Nem Çıkarma 7. Modifiye edilmiş Atmosfer Paketleme 8. pH'ın Düşürülmesi 9. Kimyasalların Kullanımı .

1. Temizlik:

Temizleme, üzerinde bulunan mikropların çoğunu gideren bir malzemenin süpürülmesini, silinmesini, yıkanmasını ve fırçalanmasını içerir.

Örneğin, tabanın süpürülmesi, bir yemekten sonra masanın silinmesi, yer veya bezlerin yıkanması, dişlerin fırçalanması malzemenin dekontamine edilmesini ve böylece mikrobiyal büyümenin kontrol edilmesini amaçlayan adımlardır.

2. Düşük Sıcaklık:

Düşük sıcaklık, büyük bir mikrop grubunun büyümesini geciktirir ve böylece mikrobik büyümeyi kontrol eder.

Düşük sıcaklığa maruz kalma şu şekilde iki şekilde yapılabilir:

(i) Soğutma:

Bir malzemenin sıcaklığını yaklaşık 0 ° C'ye düşürme, ancak altında tutma işlemidir. Düşük sıcaklık, büyük bir mikrop grubunun büyümesini geciktirir ve böylece materyalde mikrobiyal büyümeyi kontrol eder. Örneğin, balık genellikle buzlanma ile soğutulur, bu bozulma mikroplarının büyümesini geciktirir ve böylece birkaç gün içinde korur.

(ii) Donma:

Bir malzemenin sıcaklığını 0 ° C'nin altına düşürme işlemidir. Düşük sıcaklık, büyük bir mikrop grubunun büyümesini geciktirir ve böylece materyalde mikrobiyal büyümeyi kontrol eder. Mikrobiyal büyüme tamamen -10 ° C'nin altında tutulur. Örneğin, balık ve et genellikle -20 ° C'nin altına donar ve bu da bozulma mikroplarının büyümesini tamamen durdurur ve böylece aylarca birlikte korur.

3. Yüksek Sıcaklık:

Mikropların büyümesi için sıcaklık maksimum sıcaklığın üzerine çıktığında, ölümcül etkiler meydana gelir. Böylece, çok yüksek sıcaklık mikropları tahrip eder ve böylece mikrobiyal büyümeyi kontrol eder.

Yüksek sıcaklıklara maruz kalma aşağıdaki şekillerde yapılabilir:

(i) Güneş ışığı:

Güneş ışığının yüksek sıcaklığı birçok mikropu öldürür. Havuzların ve tankların suyu genellikle ciddi mikrobiyal kirlenmeye neden olur, ancak güneş ışığı çok sayıda mikropu öldürür ve böylece kirlenmeyi önemli ölçüde azaltır. Güneş ışığının UV radyasyonu da birçok mikropu öldürür.

(ii) Kuru Isı:

Kuru ısı, hücre bileşenlerinin oksidasyonu yoluyla mikropları öldürürken, nemli ısı, mikrobiyal hücrelerin hücresel proteinlerinin pıhtılaşması veya denatürasyonuyla öldürür. Kuru ısı aşağıdaki şekillerde uygulanır.

(a) Sıcak hava fırını:

Nemle temas etmemesi gereken toz, balmumu ve yağ gibi tüm cam eşyalar ve malzemeler, sıcak hava fırınında 180 ° C'de 3 saat boyunca sterilize edilir. Bir fırının sterilite testi için gösterge organizma, Robertson pişmiş et veya tiyoglikolat agar ortamında yetişen Clostridium tetani'dir.

(b) Yakma:

Bir materyali küllere yakmak suretiyle sterilizasyon işlemidir. Halkalar ve iğneler, bunsen ocağında kırmızı sıcak yanmış. Enfekte olan materyaller ve laboratuvar hayvanlarının leşleri atılmadan önce yakılır.

(c) Alevlenme:

Neşeye, makasa ve cam serpici gibi malzemelerin sterilize edilmesi işlemidir, ki bunlar önce tuza batırılır ve sonra sadece alevin üzerinden geçerek ruhun alev almasına ve yanmasına izin verilir. Kırmızı sıcak olmalarına izin verilmez.

(iii) Nemli Isı:

Nemli ısı, proteinlerini pıhtılaştırarak mikropları öldürür. Nemli ısı, kuru sıcaklıktan daha etkilidir, çünkü sıcaklık 100 ° C'nin üzerinde olduğunda, özellikle yüksek basınç altında daha az zaman alır.

Aşağıdaki şekillerde uygulanır:

(a) Pastörizasyon:

Pastörizasyon, belirli bir materyaldeki belirli türdeki mikropları öldüren ancak içinde bulunan tüm mikropları öldürmeyen nemli ısı kullanarak 100 ° C'ye kadar bir ısıl işlemdir. Süt, meyve suları, krema ve bazı alkollü içecekler pastörizasyonla korunur.

Bazı patojen mikropların yanı sıra bazı bozulma mikroplarını da öldürür, böylece bozulabilir sıvıların depolanma ömrünü önemli ölçüde arttırır. Sütün pastörizasyonu iki şekilde yapılır; flaş pastörizasyonu (15 saniye boyunca 71 ° C) ve toplu pastörizasyonu (30 dakika boyunca 63-66 ° C).

(b) Kaynamak:

Kaynayan suda 100 ° C sıcaklıkta yaklaşık 30 dakika ısıtma işlemidir. Hastane kullanımları için şırıngalar ve iğneler kullanımdan önce suda kaynatılır. Yiyeceklerin pişirilmesi de kaynatma işlemidir.

(c) Tyndalisation:

Bir malzemeyi tamamen sterilize etmek için üç gün boyunca gerçekleştirilen, nemli ısı kullanılarak kesirli ısı sterilizasyonu işlemidir. Otoklavlama ile tahrip olan ısıya dayanıklı şekerler içeren bazı mikrobiyolojik ortamlar tyndalisation ile sterilize edilir.

Sterilize edilecek malzeme, art arda üç gün boyunca her gün 20 dakika boyunca 100 ° C'de buharla ısıtılır. İlk gün ısıl işlem vejetatif bakteri formlarını öldürür. İnkübasyonun ilk günü sırasında, ısıl işlemden kurtulan sporlar filizlenir.

İkinci gün ısıl işlem bu çimlenmiş bakterileri öldürür. İkinci gün inkübasyon, artık sporların çimlenmesine izin verir. Üçüncü gün ısıl işlem bu çimlenmiş bakterileri öldürür ve böylece materyali tamamen sterilize eder.

(d) otoklavlama:

Sterilize edilecek materyalin bir otoklavda süper doymuş buharla (100 ° C'nin üzerinde sıcaklıkta buhar) 15 dakika boyunca 121 ° C'de ısıtıldığı bir ısı sterilizasyon işlemidir. Bir otoklav, basınç altında buhar üreten ve koruyan mühürlü bir cihazdır.

Normal atmosfer basıncı altında, bir açık su banyosunda elde edilebilecek maksimum sıcaklık 100 ° C'dir. Otoklav gibi kapalı bir odada su ısıtıldığında, buhar üretilir ve odanın içindeki buhar basıncı artar, çünkü buharın odadan çıkmasına izin verilmez.

Yüksek basınç, odadaki suyun kaynama noktasını yükseltir ve odadaki suyun kaynama noktasının (> 100 ° C) çok üzerinde bir sıcaklık elde edilebilir. Otoklavlama, mikrobiyolojik ortam ve seyrelticiler gibi malzemelerin nemli ısı ile tamamen sterilizasyonu için yapılır.

Bazen cam ürünler, kraft kağıtla kaplandıktan sonra otoklavlama yoluyla da sterilize edilir. Otoklavlama, sporları ve vejetatif formları tamamen öldürür, böylece materyalde tam bir sterilite sağlanır.

Otoklavlar dikey ve yatay olmak üzere iki tiptedir. Otoklavda ısı sterilizasyonunun göstergesi, ısıya en dirençli bakteriler olan Bacillus stearothermophilus'tur. Sterilite, Brownies tüpü (15 dakika boyunca 121 ° C'de ısıtıldığında kırmızıdan yeşile değişir) veya Johnson bandı (yarı açık yeşilden + yarı beyazdan yarı siyah + yarı beyaza değişirken) denilen bir renk çözeltisi kullanılarak da sağlanabilir. 121 ° C'de 15 dakika ısıtıldı).

4. Filtre Sterilizasyonu:

Filtre sterilizasyonu, sıvı veya gazı, mikropların geçmesine izin vermeyen, ancak sıvı veya gaza izin veren çok küçük gözeneklere sahip bir filtreden geçirme işlemidir. Filtreden çıkan sıvı ya da gaz mikrop içermez ve bu nedenle sterildir. Burada sterilizasyon, dekontaminasyon yoluyla elde edilir. Filtre sterilizasyonu, ısıya duyarlı sıvıların veya gazların sterilize edilmesi için yapılır.

Kullanılan dört ana filtre türü aşağıdaki gibidir:

(i) Mekanik Mikro filtreler (Derinlik Filtreleri):

Bu filtrelerin düzgün gözenek boyutu yoktur. Örnekler Seitz filtresindeki asbest ped, Brokefield filtresinde diyatomlu toprak, Chamberland-Pasteur filtresindeki porselen ve diğer filtrelerdeki sinter cam disklerdir. Bunlara ayrıca derinlik filtreleri de denir, çünkü partikülleri yapının derinliği boyunca oluşturulan kıvrımlı yollara sıkıştırırlar.

Oldukça gözenekli oldukları için, derinlik filtreleri çoğu zaman bir çözeltiden daha büyük parçacıkları uzaklaştırmak için ön filtreler olarak kullanılır, böylece son filtre sterilizasyon işleminde tıkanma meydana gelmez. Ayrıca endüstriyel işlemlerde havanın filtre sterilizasyonu için kullanılırlar.

(ii) Membran Filtreleri:

Mikrobiyoloji alanında sterilizasyon için en yaygın filtre türü membran filtrelerdir. Tek tip gözenek boyutuna sahiptirler. Selüloz asetat, selüloz nitrat veya polisülfon gibi yüksek gerilme mukavemetine sahip polimerlerden, çok sayıda mikropor içerecek şekilde imal edilirler.

Polimerizasyon işlemini kontrol ederek, gözeneklerin ebadı filtrelerin imalatı sırasında tam olarak kontrol edilebilir. Filtre alanının yaklaşık% 80-85'i, nispeten yüksek bir sıvı akış hızı sağlayan gözenekler tarafından işgal edilir. Akış hızını daha da artırmak için, vakum pompası kullanılır.

Genel olarak, membran filtrasyon tertibatı membran filtresinden ayrı olarak ısıyla sterilize edilir ve tertibat filtrasyon sırasında aseptik olarak monte edilir. (Şekil 2.19). Filtrasyon sterilizasyonunun gösterge organizması Cerratia marcescens'tir (0.75µ).

(iii) Nükleasyon Parça Filtreleri (Nucleopore Filtreleri):

Bu filtreler çok ince polikarbonat filmlerin (10 p kalınlığında) nükleer radyasyonla işlemden geçirilmesi ve daha sonra filmlerin kimyasalla aşındırılmasıyla üretilmektedir. Radyasyon, filmde yerel hasara neden olur ve dağlama kimyasalları bu hasarlı yerleri gözeneklere genişletir.

Gözeneklerin boyutu, aşındırma çözeltisinin gücü ve aşındırma süresi ile tam olarak kontrol edilebilir. Bu filtreler mikroorganizmaların elektron mikroskobunda taramada yaygın olarak kullanılır.

(iv) Yüksek Verimli Partikül Hava (HEPA) Filtreleri:

Laminer hava akışına sahip HEPA filtreleri, tozsuz sterilize edilmiş bir oda oluşturmak üzere bir odacık veya oda gibi bir mahfazaya temiz hava vermek için kullanılır. Aseptik mikroplar ve sterilize edilmiş materyallerin transferi, UV lambalı önceden sterilize edilmiş laminer akış odaları içindeki mikrobiyoloji laboratuvarında yapılır.

5. Radyasyon Sterilizasyonu:

Uzayda çeşitli formlarda iletilen enerjiye genellikle radyasyon denir. Bunlardan en önemlisi, mikrodalgalar, ultraviyole (UV) radyasyon, ışık ışınları, gama ışınları, X ışınları ve elektronları içeren 'elektromanyetik radyasyon' dur.

Tüm elektromanyetik radyasyon formları, mikrobiyal büyümeyi kontrol etme potansiyeline sahip olsa da, her radyasyon tipi, aşağıda verilen belirli bir mekanizma ile etki eder:

(i) Mikrodalga Radyasyonu:

Antimikrobiyal etkisi, en azından termal (ısıtma) etkilerinden kaynaklanmaktadır.

(ii) UV Radyasyonu:

220 ila 300 nm arasındaki dalga boyunda radyasyona UV radyasyonu denir. DNA'da kırılmalara neden olmak için yeterli enerjiye sahiptir ve bu, maruz kalan mikroorganizmaların ölümüne yol açar. Aynı zamanda, nükleik asitlerde pirimidin (özellikle timin) dimerlenmesi ile mutasyona neden olur. Bu mutasyon, hayati bir fonksiyon için gen (belirli bir karakterden sorumlu DNA parçası) çalışmayı durdurduğunda ölümcüldür.

Bu yakın görünür ışık, UV ışığını emmeyen yüzeyleri, havayı ve su gibi diğer malzemeleri dezenfekte etmek için kullanışlıdır. Laminer akış haznesini dezenfekte etmek için kullanılır. Düşük penetrasyon gücüne sahip olduğundan katı, opak, ışık emici yüzeylere nüfuz edemez. Yararlılığı bu nedenle maruz kalan yüzeylerin dezenfeksiyonu ile sınırlıdır.

(iii) İyonize Radyasyonlar:

Elektromanyetik radyasyonlar arasında, hücre bileşenlerini iyonize etmek için yeterince yüksek (10eV'den fazla) enerjiye sahip olanlar, böylece hücrelerin artık kritik işlevleri yerine getirememeleri ve sonuç olarak hücrelere 'iyonlaştırıcı radyasyonlar' denir.

Farklı iyonize edici radyasyon tipleri aşağıdakileri içerir:

(A) a ışınları, ışınlar ve ışınlar: ⁶⁰ Co, ⁹⁰ Sr ve ¹²⁷ C gibi radyoaktif elementlerin çekirdeklerinin parçalanmasıyla üretilirler.

(B) X ışınları ve yüksek hızlı elektron ışınları: Güçlü elektrik hızlandırıcılar tarafından üretilirler.

İyonlaştırıcı radyasyonlar, atomlardan veya moleküllerden yüklü atom altı parçacıkların (elektronlar, protonlar, nötronlar) oluşturulmasıyla üretilir. Bu radyasyonlar maruz kalan materyali elektronlara (e ^- ), hidroksil radikallerine (OH *) ve hidrit radikallerine (H *) iyonize eder. Bu parçacıkların her biri, DNA ve proteinler gibi biyopolimerleri parçalayabilir ve değiştirebilir.

DNA ve proteinlerin iyonlaşması ve ardından parçalanması ışınlanmış hücrelerin ölümüne yol açar. Y-ışını yüksek nüfuz etme gücüne sahip olduğundan, katı, opak, ışığı emen yüzeylere nüfuz edebilir ve malzemelerin çoğunu sterilize edebilir.

Şu anda, gıda endüstrilerinde sterilizasyon için (öğütülmüş et ve hamburger ve tavuk gibi taze et ürünlerini sterilize etmek için) ve ayrıca baharat, tek kullanımlık laboratuar gereçleri ve cerrahi ürünler, ilaçlar ve doku greftleri gibi tıbbi malzemelerin sterilizasyonunda kullanılmaktadır. Y ışınlarının yüksek penetrasyon kapasitesi, büyük miktarlarda malzemenin sterilize edilmesinde faydalıdır.

İnsan hücrelerine de zararlı olduğu için, kullanımında yüksek önlemlere ihtiyaç vardır. Öte yandan, yüksek hızlı elektron demetleri daha az nüfuz etme kapasitesine sahiptir ve sonuç olarak daha az tehlikelidir. Küçük ayrı ayrı sarılmış ürünleri sterilize etmek için kullanılırlar.

6. Nemin Giderilmesi:

Tüm mikropların büyümeleri ve aktiviteleri için neme ihtiyaçları vardır. Bu nedenle, bir malzemede bulunan nemin giderilmesi, içinde bulunan mikropların büyümesini geciktirir.

Aşağıdaki şekillerde yapılabilir:

(i) Kurutma:

Mekanik kurutucularda güneşte kurutma ve yapay kurutma içerir.

(ii) Dehidrasyon:

Kontrollü koşullar altında kurutmayı ifade eder.

(iii) Tuzlama:

Tuzlamada, tuz, ozmozla nemi giderir.

(iv) Dondurularak kurutma veya Liyofilizasyon:

Düşük sıcaklıkta kuruma anlamına gelir.

(v) Hızlandırılmış Dondurularak kurutma:

Çok hızlı donarak kurur.

Bütün bu yöntemler balık ve diğer birçok malzemenin korunmasında kullanılır. Liyofilize bakteri, kapalı ampullerde farklı laboratuvarlara gönderilir.

7. Modifiye Atmosfer Paketleme:

Modifiye edilmiş atmosfer paketleme (MAP), soğutulmuş depolama sırasında taze balık, et, meyve ve sebzelerin raf ömrünü uzatmak için kullanılır. Atmosferin arzu edildiği şekilde istenen oranda istenen oranda gazın akıtılmasıyla değiştirildiği hava geçirmez kaplarda paketlenirler.

Ticari olarak kullanılan üç ana gaz C02, N2 ve 02'dir. MAP'ta raf ömrünün uzaması, bu gazların antimikrobiyal aktivitesinin sonucudur. CO2, bakteriyostatik etkiye sahiptir, N2, aerobik mikroorganizmaların büyümesini inhibe eder ve ₀₂, kesinlikle anaerobik mikroorganizmaların büyümesini inhibe eder.

8. pH'ın düşürülmesi:

Düşük pH, büyük bir mikrop grubunun büyümesini geciktirir ve böylece materyalde onları barındıran mikrobiyal büyümeyi kontrol eder. Örneğin, düşük pH lor, turşular ve turşular bozulma mikroplarının büyümesini geciktirir ve böylece aylarca birlikte korur.

9. Kimyasalların Kullanımı:

Mikroorganizmaların büyümesini öldüren veya engelleyen kimyasallara 'antimikrobiyal kimyasallar' denir. Bu tür maddeler sentetik kimyasallar veya doğal ürünler olabilir. Bakterileri, mantarları veya virüsleri öldüren kimyasallara bakteriyosidal, fungisidal veya virisidal kimyasallar, öldürmeyen fakat sadece büyümelerini engelleyen kimyasallar sırasıyla bakteriyostatik, fungistatik veya viristatik kimyasallar olarak adlandırılır.

Bir kimyasal maddenin bir bakteri türünün büyümesini inhibe etmedeki etkinliği, minimum inhibitör konsantrasyon (MIC) olarak adlandırılan bir faktör tarafından belirlenir. MIC, bir test mikroorganizmasının büyümesini inhibe etmek için gereken minimum bir antimikrobiyal kimyasal madde miktarı olarak tanımlanmaktadır.

Bir kimyasal maddenin belirli bir organizmaya karşı etkinliği, agar difüzyon tekniğindeki inhibisyon bölgesinin ölçülmesi ile de belirlenir.

Antimikrobiyal kimyasallar aşağıdaki kategorilerdendir:

(i) Dezenfektanlar (Germisitler):

Bunlar sadece cansız nesneler üzerinde bulunan mikropları öldürmek için kullanılan antimikrobiyal kimyasallardır (Tablo 2.2).

(ii) Antiseptikler:

Bunlar, yalnızca dış organizmaya maruz kalan canlı organizmanın vücut yüzeyinde bulunan mikropları öldürmek için kullanılan antimikrobiyal kimyasallardır. Canlı dokulara uygulanacak kadar toksik değildirler (Tablo 2.2).

(iii) Sterilatörler:

Bunlar, uygun koşullar altında tüm mikrobik yaşamları öldürebilen ve cansız cisimleri ve yüzeyleri sterilize etmek için gerçekten kullanılabilen antimikrobiyal kimyasallardır (Tablo 2.2).

(iv) Koruyucular:

Bunlar, mikrobiyal bozulmayı geciktirmek veya önlemek için balık, et ve sebze ürünleri dahil gıdaların işlenmesinde kullanılan antimikrobiyal kimyasallardır (Tablo 2.3).

(v) Kemoterapötik Ajanlar:

Bunlar insan ve hayvanlarda bulaşıcı hastalıkları kontrol etmek için dahili olarak kullanılabilen ve kendileri için toksik olmayan antimikrobiyal kimyasallardır. Bunlar genellikle ilaç olarak kullanılır.

Bunlar üç tip sentetik sentetik ajan, antibiyotik ve bakteriyosittir:

(a) Sentetik maddeler:

Sentetik ajanların çoğu sentetik olarak hazırlanır ve sülfa ilaçları (sulfanilamid), izoniazid, flurourasil, bromouracil ve norfloksasin, nalidiksik asit ve siprofloksasin gibi 'kinolonlar' gibi 'büyüme faktörü analogları' içerir.

Tablo 2.2: Yaygın olarak kullanılan antiseptikler, dezenfektanlar ve sterilizatörler:

Dezenfektanlar ve Sterilatörler:

(b) Antibiyotikler:

Bunlar, diğer mikroorganizmaları engelleyen veya öldüren bazı mikroorganizmalar tarafından üretilen antimikrobiyal kimyasallardır. Bunlar, sentetik olarak hazırlanmamış doğal ürünlerdir. Hem gram pozitif hem de gram negatif bakteriler üzerinde etkili olan bir antibiyotiğe "geniş spektrumlu bir antibiyotik" denir. Buna karşılık, sadece bir bakteri grubuna etkiyen bir antibiyotiğe "dar spektrumlu bir antibiyotik" denir.

Antibiyotikler aşağıdaki türlerdendir:

1. β-Lactam Antibiyotikler:

Bu antibiyotikler β-laktam halkasına sahiptir. Hepsi güçlü hücre duvarı sentezi inhibitörleridir.

Aşağıdakileri içerir:

(ben) Penisilinler: Penisilin G (Penicillium notatum mantarının ürettiği Benzilpenisilin), Metisilin, Oksasilin, Ampisilin, Karbenisilin

(İi) Sefalosporinler: Seftriakson

(İii) sefamisinler

2. Aminoglikozit Antibiyotikler:

Glikosidik bağlarla diğer amino şekerlere bağlanmış amino şekerleri içerirler.

Aşağıdakileri içerir:

(ben) Streptomisin

(İi) Kanamisin

(İii) neomisin

3. Mikrolid Antibiyotikleri:

Şeker parçalarına bağlı büyük lakton halkaları içerir.

Aşağıdakileri içerir:

(ben) eritromisin

(İi) oleandomisin

(İii) spiramycin

(İv) tilosin

4. Tetrasiklinler:

Bir naftalen halka yapısı içerirler.

Aşağıdakileri içerir:

(ben) Tetrasiklin

(İi) 7-Chlortetracycline (Aureomisin) (CTC)

(İii) 5-Oksitetrasiklin (Terramycin) (OTC)

5. Aromatik bileşikler:

Aromatik halka yapısı içerirler.

Aşağıdakileri içerir:

(ben) Kloramfenikol

(İi) Novobiocin

(c) Bakteriyosinler:

Bunlar, bazı bakteri türleri tarafından üretilen ve aynı türdeki farklı türlere yakın ilişkili bakteri türlerini öldüren antimikrobiyal kimyasallardır.

Aşağıdakileri içerir:

Colicin:

Escherichia coli bakterileri tarafından üretilir.

Subtılisin:

Bakteriler, Bacillus subtilis tarafından üretilir.

Nisin A:

Laktik asit bakterileri (LAB), Lactobacillus acidophilus tarafından üretilir.

Tablo 2.3: Gıda işlemede kullanılan koruyucu maddeler:

(a) Amonyak

(b) Klor

(c) Heykel dioksit

(d) Asitler: Formik asit, asetik asit, propiyonik asit, benzoik asit ve sorbik asit

(e) Asit tuzları: Sodyum format, potasyum format, kalsiyum format, sodyum asetat, potasyum asetat, kalsiyum asetat, sodyum diasetat, sodyum propiyonat, sodyum benzoat, potasyum sorbat, sodyum sorbat

(f) Sülfitler: Sodyum sülfit, potasyum sülfit, sodyum bisülfit, potasyum bisülfit, sodyum metabisülfit, potasyum metabisülfit

(g) Nitratlar: Sodyum nitrat, potasyum nitrat

(h) Nitritler: Sodyum nitrit, potasyum nitrit

(i) Heksametilen tetramin

(j) Parahidroksi benzoik asit esterleri

(k) Hidrojen peroksit

(I) Fosfat peroksit: Sodyum pirofosfat peroksit, potasyum pirofosfat peroksit, disodyum hidrojen fosfat peroksit, dipotasyum hidrojen fosfat peroksit

(m) 5-aminoheksahidropirimidinler

(n) Tart-butil hidro-peroksit