Malzeme Yönetimi: Anlamı, Önemi ve İşlevleri

Malzeme Yönetimi: Anlamı, Önemi ve İşlevleri!

Malzeme yönetimine duyulan ihtiyaç ilk önce üretim işletmelerinde hissedildi. Hizmet kuruluşları da bu kontrol için ihtiyaç duymaya başladı. Ve şimdi hastaneler, üniversiteler gibi ticari olmayan organizasyonlar bile malzeme yönetiminin önemini fark etti. Her kurum birkaç malzeme kullanır. Bu malzemelerin uygun şekilde satın alınması, depolanması ve kullanılması gereklidir.

Malzemelere harcanabilecek önlenebilir miktarlar veya malzeme israfından kaynaklanan herhangi bir kayıp üretim maliyetini arttırmaktadır. Malzeme yönetiminin amacı, tüm cephelerde malzeme maliyetine saldırmak ve genel son sonuçları optimize etmektir. Malzeme yönetimi, endüstriyel işletmeler tarafından kullanılan ve üretilen çeşitli malların türünü, miktarını, yerini ve dönüşünü kontrol etmeyi içerir. Malzemelerin işletme sermayesinden maksimum getiri sağlayacak şekilde kontrolüdür.

LJ De Rose:

“Materyal yönetimi, maddi ve envanter gereklilikleri ile ilgili tüm faaliyetlerin başlangıcından itibaren üretim sürecine girişlerine kadar planlama, yönetme, kontrol etme ve koordinasyondur.”

De Rose'a göre, malzeme alımıyla başlayan ve üretimin bitimiyle başlayan tüm fonksiyonlar malzeme yönetiminin bir parçasıdır.

NK Nair:

“Malzeme yönetimi, maksimum koordinasyonu sağlamak için malzeme temini ve müttefik faaliyetlerle ilgilenen bir organizasyonun çeşitli bölümlerinin entegre çalışmasıdır.”

NK Nair, malzemelerin verimli kullanımıyla ilgili tüm bu faaliyetlerin koordinasyonunu vurgulamıştır.

Malzeme Yönetiminin Önemi:

Malzeme yönetimi bir servis fonksiyonudur. Üretim, mühendislik ve finans kadar önemlidir. Standart ürünlerin üretimi için uygun kalitede malzeme temini esastır. Materyal israfının önlenmesi, üretim maliyetinin kontrol edilmesine yardımcı olur. Her tür endişe için malzeme yönetimi şarttır.

Malzeme yönetiminin önemi aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1. Toplam maliyetin malzeme maliyet içeriği makul bir seviyede tutulur. Bilimsel satın alma, malzemeleri makul fiyatlarla edinmeye yardımcı olur. Malzemelerin uygun şekilde depolanması aynı zamanda israflarının azaltılmasına da yardımcı olur. Bu faktörler, ürünlerin maliyet içeriğini kontrol etmede yardımcı olur.

2. Dolaylı malzemelerin maliyeti kontrol altında tutulur. Bazen dolaylı malzemelerin maliyeti de toplam üretim maliyetini arttırır, çünkü bu malzemeler üzerinde uygun kontrol yoktur.

3. Ekipman uygun şekilde kullanılır, çünkü malzemelerin geç tedarik edilmesinden dolayı herhangi bir bozulma olmaz.

4. Doğrudan emek kaybından kaçınılır.

5. Depolama aşamasındaki malzemelerin israfı ve hareketleri kontrol altında tutulur.

6. Malzeme temini hızlı ve geç teslimat örnekleri sadece azdır.

7. Malzemelere yapılan yatırımlar stok altı ve üstü stoklamalardan dolayı kontrol altında tutulur.

8. Mağazalarda ve üretimin farklı aşamalarında tıkanıklıktan kaçınılır.

Malzeme Yönetiminin İşlevleri:

Malzeme yönetimi, malzeme maliyetleri, tedarik ve kullanımın tüm yönlerini kapsar. Malzeme yönetimine dahil olan işlevsel alanlar genellikle satın alma, üretim kontrolü, nakliye, alma ve depoları içerir.

Malzeme yönetimi için aşağıdaki fonksiyonlar atanmıştır:

1. Üretim ve Malzeme Kontrolü:

Üretim yöneticisi gelecekte taşınacak üretim programlarını hazırlar. Parça ve malzemelerin gereksinimleri üretim programlarına göre belirlenir. Alınan siparişler veya mallar için beklenen talepler temelinde üretim programları hazırlanır. Üretimin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için her tür malzemenin veya bir parçanın erişilebilir olması sağlanmıştır.

2. Satın Alma:

Satın alma departmanı, diğer departmanlar tarafından düzenlenen talepler temelinde satın alma düzenlemeleri yapmaya yetkilidir. Bu bölüm tedarikçilerle yapılan sözleşmeleri tutar ve düzenli aralıklarla teklif vb. Toplar. Bu bölümün çabası makul fiyatlarla uygun kalitede mal satın almaktır. Satın alma, basit satın alma eyleminin ötesine geçen ve çok çeşitli ilişkili ve tamamlayıcı faaliyetleri kapsayan planlama ve politika faaliyetlerini içeren bir yönetimsel faaliyettir.

3. Üretim Yapmayan Mağazalar:

Ofis malzemeleri, bozulabilir aletler ve bakım, onarım ve işletme malzemeleri gibi üretim dışı malzemeler işin ihtiyaçlarına göre korunur. Bu mağazalar günlük olarak gerekli olmayabilir, ancak mağazalardaki mevcudiyeti esastır. Bu tür mağazaların bulunmaması işin durmasına neden olabilir.

4. Ulaştırma:

Malzemelerin tedarikçilerden taşınması, malzeme yönetiminin önemli bir işlevidir. Trafik hizmeti, ulaştırma hizmetinin düzenlenmesinden sorumludur. Araçlar iş için satın alınabilir veya bunlar dışarıdan kiralanabilir. Hepsi, satın alma malzemelerinin miktarına ve sıklığına bağlıdır. Amaç, gelen malzemeler için ucuz ve hızlı ulaşım olanakları sağlamaktır.

5. Malzeme Taşıma:

Bir üretim tesisinde malzemelerin hareketi ile ilgilenir ve işleme malzemelerinin maliyeti kontrol altında tutulur. Ayrıca, hareketleri sırasında hiçbir malzeme kaybı veya malzeme kaybı olmadığı da görülür. Malzeme taşıma için özel ekipmanlar edinilebilir.

6. Alma:

Malzemelerin boşaltılmasından, ünitelerin sayılmasından, kalitelerinin belirlenmesinden ve depolara gönderilmesinden vb. Sorumludur. Satın alma departmanı çeşitli malzemelerin alınması hakkında da bilgilendirilmektedir.