(Önceden Belirlenmiş Hareket Süresi) PMT Sisteminin Geliştirilmesi

Aşağıdaki adımlardan oluşur:

(i) İnsan elementinin kullanımından kaynaklanan yanlışlıkların önüne geçmek için, PMTS verilerini oluşturmak için kullanılan teknik, eleman süresini bir kronometre ile ölçmez.

(ii) Sanayilerdeki tüm manuel görevlerin, hemen hemen tüm işlerde ortak olan, hareket etme, ulaşma, bağlantı kurma veya ayrılma gibi bazı temel insan hareketlerinden oluştuğu varsayılmaktadır.

(iii) (Normal) sanayi işçilerinin temel bir faaliyet / hareketi gerçekleştirmek için harcadıkları ortalama süre pratik olarak sabittir.

Yukarıda belirtilen gerçekler göz önüne alındığında, PMTS verilerinin toplanmasında yer alan çeşitli adımlar şunlardır:

(1) Endüstriyel birimlerde normal çalışma koşullarında çeşitli etkinlikler gerçekleştiren veya iş çeşitlerini yapan çok sayıda çalışanı seçin.

(2) Mikro hareket etüdü gerçekleştirin, yani iş operasyonlarını bir film filmine kaydedin.

(3) Filmi analiz ettikten sonra, her bir elemanı tamamlamak için gereken süreyi not edin ve verileri bir tablo şeklinde derleyin.

Dikkat edilmesi gereken nokta, işlerin ortak temel faaliyetlerin / hareketlerin çoğunu içerecek şekilde seçildikleri ve farklı şartlar altında farklı yaş ve farklı özelliklere sahip işçiler tarafından çalıştırıldığıdır.

Çeşitli temel faaliyetler / hareketler için tablolar / çizelgeler hazır olduktan sonra, herhangi bir yeni iş için normal süre, işi temel hareketlerine ayırarak, çizelgelerden her hareket için zamanı not ederek ve tüm temel için zaman değerlerini toplayarak belirlenebilir. işe dahil olan hareketler. Bu şekilde normal zamana uygun ödenekler eklenmesiyle standart zaman elde edilebilir.

Özel PMT Sisteminin Seçimi:

Belirli bir sektöre uygulama için belirli bir PMT sistemi seçerken aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulur:

(1) Kurulum Maliyeti:

Sistemin uygulanmasında uzmanlaşmanın maliyeti, kurulum maliyetini oluşturur.

(2) Operasyonel Maliyet:

Bu, sistemler tarafından bir standart belirlemek için gereken süre ile belirlenir.

(3) Sistemin Performans Seviyesi:

Söz konusu sistemde yer alan performans seviyesi, kullanıldığı sektördeki normal performanstan farklı olabilir. Bununla birlikte, bu problem, çizelgelerde verilen zamanların kalibrasyon faktörü (bazı sabitler) ile çarpılması veya bir ayar izni uygulamasının uygulanması ile çarpılma dışında bir kalibrasyonla çözülebilir.

(4) Standartların Tutarlılığı:

Dikkate alınması gereken hayati faktör, bir sistem tarafından belirlenen farklı işlerde belirlenen standartların tutarlılığıdır. Sistem, endüstriyel ünitedeki bir dizi operasyonda deneme bazında kullanılabilir ve bunlar arasındaki tutarlılık açısından incelenebilir.

(5) Operasyonun Yapısı:

Tesisteki operasyonların türü ve yapısı, incelenmekte olan sistemi geliştirmek için incelenen operasyonların türü ve türüne benziyorsa en iyi sonuçlar alınabilir.