6 Farklı Bilimsel Yönetim Teknikleri

Bilimsel yönetim ilkeleri, yalnızca teorinin arkasındaki temel felsefeyi ortaya çıkarır. Şimdi ortaya çıkan soru, bu ilkelerin pratikte nasıl uygulanacağıdır. Taylor, bilimsel yönetim ilkelerini fiilen uygulamak için aşağıdaki teknikleri geliştirmiştir.

Resim İzniyle: success-works.com/userfiles/image/Graphics/HiRes.jpg

1. İşlevsel Öncülük

FW Taylor, işlevsel organizasyon önerdi. Bu organizasyon şekli tamamen uzmanlık ilkesine dayanmakta ve çeşitli uzmanların uzmanlık alanlarından tam anlamıyla faydalanmaktadır.

İşlevsel bir organizasyonda, çalışma birçok küçük bölüme ayrılır ve her bölüm bir uzmana atanır. Bu şekilde uzmanlaşmanın tüm faydalarından faydalanılır.

Taylor, işlevsel organizasyonu şu şekilde tanımlamıştır:

“İşlevsel organizasyon, yönetimi böylesi bir bölümden başkana yardımcısı olarak atacak kadar az işleve sahip olacak şekilde oluşur. Mümkünse, yönetimdeki her erkeğin işi, tek bir lider fonksiyonun performansı ile sınırlandırılmalıdır. ”

Taylor fabrika müdürü çalışmalarının iki alt bölüme ayrılmasını önerdi:

(i) Planlama departmanı ve (ii) üretim departmanı. Her bölümde dört uzman görevlendirilmiştir. Planlama bölümündeki uzmanlar planlama yapar ve üretim bölümündeki uzmanlar üretime yardımcı olur.

(i) Planlama Bölümü Uzmanları ve İşlevleri

(a) Rota Görevlisi:

Bu katip, belirli bir çalışmayı tamamlama sırasını garanti eder, bu da sonuçlandırılmadan önce geçmesi gereken aşamaları ifade eder. Ayrıca, o gün yapılacak işe ve yapılacak yere karar verir.

(b) Talimat Kartı Memuru:

Bu tezgahtar işçiler için talimat kartlarını hazırlar ve onları çete patronuna teslim eder. Bu kartlar işin doğası, yapılma prosedürü, kullanılacak malzeme ve makinalarla ilgili bilgiler içermektedir.

(c) Zaman ve Maliyet Görevlisi:

Bu tezgahtar belirli bir işin ne zaman başlayıp biteceğine, yani tüm işin ne zaman gerçekleşeceğine karar verir. Aynı zamanda ürünün hangi maliyette üretileceğine de karar verilir.

(d) Disiplin Görevlisi:

Disiplin sorumlusu her işin disiplinli bir şekilde yapılmasını sağlar.

(ii) Üretim Departmanı Uzmanları ve İşlevleri

(a) Çete Patronu:

İşçiler kontrol açısından çeşitli gruplara ayrılır. Çete patronu olarak bilinen bir grup lideri seçilir. Hem işçilerin hem de makinelerin üretime uygun olmasını ve kullanımları için gerekli malzemenin kendilerine temin edilmesini sağlaması beklenir.

(b) Hız Patronu:

Hız patronunun temel işlevi, tüm çalışanların işlerini istenen veya beklenen hızda yapmalarını sağlamaktır. Öyle değilse, hız patronu yavaş hızın nedenini bulmaya çalışır ve bu nedenle bunun için bir çözümdür.

(c) Patronun Onarımı:

Onarım patronunun ana işlevi, makineleri ve aletleri çalışır durumda tutmaktır.

(d) Müfettiş:

Ürettiği şeyleri inceler ve kalitelerini kendileri için öngörülen standart ile karşılaştırır ve farkı bulmaya çalışır. Olumsuz bir sonuç durumunda düzeltici eylem başlatır.

2. İşin Standardizasyonu

Standardizasyon, uygun görüşten sonra, farklı faktörler için standartlar belirlemek anlamına gelir.

Örneğin, bir işçi tarafından bir günde yapılacak iş miktarı standartlaştırılabilir.

Başka bir deyişle, işçiden her gün standart miktarda iş yapması beklenir.

Aynı şekilde, hammaddeler, makineler ve aletler, teknikler, çalışma koşulları vb. İçin standartlar da belirlenebilir. Aşağıda, bu standartların kısa bir açıklaması yer almaktadır:

(i) Standartlaştırılmış Malzeme:

Malzemenin standardizasyonu ile, sağlanan hammaddenin, istenen bitmiş ürünün kalitesine göre olması gerektiği anlamına gelir.

Örneğin, eğer 'A' bitmiş malların kalitesi için 'X' hammadde kalitesi gerekliyse (ve aynı şekilde kararlaştırıldıktan sonra belirlenmişse), o zaman “A” mamul kalitesi için “X” diyebiliriz. Hammaddelerin kalitesi standardize edilmiştir.

Gelecekte, 'A' bitmiş ürün kalitesinin üretilmesi gerektiğinde, 'X' hammadde kalitesi hiç tereddüt etmeden kullanılacaktır. Bu sayede kaliteli mamuller en kısa sürede üretilebilir.

(ii) Standart Makineler ve Araçlar:

Makine ve aletlerin standardizasyonu, istenen bitmiş ürünleri üretmek için gerekli miktar ve türde olmalarını sağlar.

Örneğin, 'A' bitmiş malların kalitesi için 'X' makine ve M, N ve O aletleri gerekliyse, o zaman 'A' kalitesinde bitmiş ürün üretildiğinde, 'kullanımı ile yapılabilir. X 'makinesi ve M, N ve O araçları.

Makinelerin ve aletlerin standartlaştırılması, işçilerin hangi makine veya aletlerin kullanılacağı konusundaki hataları azaltacaktır ve bu nedenle iş çok daha hızlı bir şekilde devam edebilir.

(iii) Standart Yöntemler:

Optimum iş yapma tekniklerini standartlaştırarak daha hızlı ve daha kolay bir şekilde ilerleyebilir. Belirli bir işi yapmak için belirlenen teknik, böyle bir çalışma yapıldığında düzenli olarak kullanılır.

(iv) Standart Çalışma Koşulları:

Çalışma koşulları, işçilerin verimliliği üzerinde çok derin bir etkiye sahiptir. Çalışma koşullarının standartlaştırılmasında işyerinde ne kadar sıcaklık, havalandırma, aydınlatma, temizlik ve güvenlik gerektiği belirtilmektedir.

Gerekli çalışmalardan sonra çalışma koşulları standardize edilir ve işyerinde muhafaza edilmesi için çaba gösterilir.

3. Basitleştirme

Sadeleştirme, gereksiz tiplere, niteliklere, boyutlara / ağırlıklara vb. Bir son vermek anlamına gelir. Örneğin, bir ayakkabı imalat şirketinin 0, 1, 2, 3, 4, 5 boyutunda ayakkabı üretmesi tamamdır; 0, 0.5, 1, 1.25, 1.5, 1.75, 2, 2.25, 2.5, 2.75, 3 ayakkabılarını üretmeye başlar, sadece yanlış olur.

Bu boyutların farklılığında bir gerekçe yoktur. Böyle bir durumda farklı tipte makinalar kurulmalı, daha fazla stok bulundurulmalı ve daha yüksek işçilik masrafları karşılanmalıdır.

Bu nedenle, ayakkabıların sadece uygun boyutlarda üretilmesi önerilir. Başka bir deyişle, ürünün sadeleştirilmesi cevaptır.

Sadeleştirmenin amaçları:

(i) Makine kullanımında ekonomiyi etkilemek.

(ii) İhtisas yardımı ile işçilik maliyetini düşürmek. (Uzmanlığın yararları, uzmanlığı yalnızca birkaç ürünle sınırlayarak elde edilebilir.)

(iii) Personeldeki ekonomiyi etkilemek.

Başka bir örneğe göre, ABD’deki bir kağıt imalat şirketi ürettiği kağıt türlerinin basitleştirilmesi işine başladı ve türlerini yalnızca 2.000’den 200’e düşürmeyi başardı. Böyle bir alıştırmanın etkisi basitçe hayal edilebilir.

4. Çalışma Bilimsel Çalışma

Mümkün olan en yüksek kalitede çıktıyı minimum maliyetle üretmek amacıyla organizasyonda gerçekleştirilen tüm faaliyetlerin derinlemesine analizini yapmak demektir. Taylor aşağıdaki çalışmaları yürütmüştür:

(i) Metod Çalışması, (ii) Hareket Etüdü, (iii) Zaman Etüdü ve (iv) Yorulma Etüdü.

(i) Yöntem Çalışması:

Belirli bir aktiviteyi yapmanın en uygun yolunu tanımlar. Bu çalışmayı yürütmek için süreç çizelgesi ve işletme araştırma teknikleri kullanılmıştır. Bu çalışmanın temel amacı, üretim maliyetini en aza indirmek ve kalite ve tüketici memnuniyetini en üst seviyeye çıkarmaktır.

(ii) Hareket Etüdü:

Bu, iş yaparken işçiler ve makineler tarafından gerçekleştirilen hareketlerin çalışılmasını ifade eder. Film kamerası bu çalışmayı yürütmek için kullanılır. Bu çalışmanın temel amacı, gereksiz hareketleri ortadan kaldırmaktır.

Örneğin, bir deney sırasında, bir tuğla döşerken, bir masonun 18 farklı aktivite yürüdüğü, ancak gereksiz faaliyetlerin ortadan kaldırılmasından sonra, faaliyet sayısının beşe, bazı durumlarda ise iki faaliyete kadar düşebileceği tespit edildi.

(iii) Zaman Etüdü:

Belirli bir aktiviteyi tamamlamak için gereken standart süreyi belirlemeyi ifade eder. Standart süre, aynı işin çeşitli deneyimlerinin harcadığı ortalama süreye göre belirlenir.

Bu çalışma bir kronometre yardımı ile yapılmıştır. Çalışmanın temel amaçları (i) tahmini işçilik maliyetlerini elde etmek, (ii) gerekli işçi sayısını belirlemek ve (iii) uygun teşvik planına karar vermek.

(iv) Yorulma Çalışması:

Belirli bir işi tamamlamak için dinlenme aralıklarının süresini ve sıklığını belirlemek anlamına gelir. Gerisi işçileri yeniler. Yine tam kapasiteleri ile çalışıyorlar.

Bu çalışmanın temel amacı, çalışanların verimlilik düzeylerini korumaktır. Uzun çalışma saatleri, kötü çalışma koşulları, uygun olmayan işler, patronla mutsuz ilişkiler, vb. Gibi birçok yorgunluk nedeni olabilir.

5. Diferansiyel Ücret Sistemi / Diferansiyel Parça Hızı

Taylor, çalışanları motive etmek için farklı ücret sistemlerinin benimsenmesini tavsiye etti. Bu sisteme göre, ücretler, iş yaparken harcanan zaman temelinde değil, yapılan iş temelinde ödenir.

Bu sistemde iki farklı ücret oranı kullanılmıştır: biri yüksek ücret oranı, diğeri düşük ücret oranıdır. Standart bir birim sayısını belirli bir süre içinde üretebilen işçilere yüksek ücret oranına göre ücret ödenmekte ve aynı süre içinde standart birimler üretemeyen işçilere de aynı ücret karşılığı ücret ödenmektedir. oranı.

Örneğin, günlük standart çıktının 20 birim olmasına ve iki ücret oranının birim başına 5 ve birim başına 4 olmasına izin verin. İşçi 'A' günde 20 birim üretiyor ve bunu yaparken 100 kazanıyor (birim başına 20 birim X 5).

Başka bir işçi olan 'B' günde sadece 18 ünite üretiyor ve bu sayede sadece 72 kazanacak (ünite başına 18 ünite x 4). Bu şekilde, 'B', 'A' dan sadece 2 birim daha az üretmesine rağmen ücretlerindeki fark 28 100 - 72 olacaktır).

Sonuç olarak, daha az verimli çalışanlar daha fazla çalışmak için motive olacak ve verimli çalışanlar verimliliklerini korumak için motive edilecektir.

6. Zihinsel Devrim

Zihinsel devrim, hem işverenlerin hem de işçilerin zihniyetinde bir değişiklik yapılmasını gerektirir. Taylor’a göre, hem işverenlerin hem de işçilerin zihniyetinde bir devrim gereklidir, çünkü işbirliği hissini artıracak ve her iki taraf için de faydalı olacaktır.

Normalde, işverenler ve işçiler arasındaki çatışmanın, kârların bölünmesiyle sonuçlandığı ve her iki tarafın da daha büyük bir kar payı talep ettiği görülmektedir.

Zihinsel bir devrimin gerekli olmasının ana nedeni budur. Taylor’a göre, kârın dağıtılması konusunda mücadele etmek yerine, her iki tarafın da karı arttırmak için çaba göstermesi gerekiyor. Böyle bir durum, üretimde bir artışa neden olacak ve karların herhangi bir şekilde bölünmesi anlamsız hale getirecek kadar yüksek kar artışı sağlayacak.