Malzeme Taşıma: Malzeme Taşıma ile ilgili faydalı notlar

Malzeme Taşıma, malzemelerin hareketlerini ve oradaki depoda taşıma anlamına gelir. Malzemelerin kullanımı, üretim sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Taşıma manuel veya mekanik olabilir. Hareket yatay, dikey veya bu ikisinin kombinasyonu olabilir.

Genellikle dolaylı işçiliğin büyük bir kısmı malzeme taşıma ile ilgilidir. Ayrıca, ortalama malzeme taşıma maliyeti toplam üretim maliyetinin yaklaşık% 25-30'undadır. Malzeme işlem maliyetinde tasarruf sağlayarak üretim sürecinin toplam veya net maliyetinin düşürülebileceği açıkça görülmüştür.

Malzeme taşımada en önemli fonksiyonlar aşağıdadır:

(i) Malzemelerin mağazalardan mağazalara taşınması.

(ii) Satın alınan malzemenin saklama amacıyla uygun şekilde konumlandırılması.

(iii) İşlem sırasında bir makineden diğerine taşıma.

(iv) İthal edilen malzemelerin kamyonlardan veya arabalardan boşaltılması.

(v) Zemin boşluğunun ekonomik kullanımını sağlamak.

(vi) Düzen ve düzenlemelerin uygun esnekliğini sağlamak.

Malzeme taşıma, malzeme taşıma için etkin ve ekonomik yöntemlerin kurulum ihtiyacına vurgu yapmaktadır. Bir malzeme taşıma ekipmanı üretim makinesi olarak kabul edilmez. Bir malzeme taşıma sistemi, malzemeyi en az çabayla, en yüksek emniyetle ve en kısa sürede etkili bir şekilde taşıyabilir ve saklayabilmelidir.

Aşağıda ekonomik kullanımın önemli ilkelerinden bazıları şunlardır:

(i) Konteynırlama, birim yük veya paletleme ilkelerini kullanarak, taşınacak malzemeler daha büyük bir birim boyutunda toplanmalı ve birim boyutu tüm malzemeler için de aynı olmalıdır. Malzemeler ve tipik olarak kullanım kolaylığı için bir palet üzerinde taşınmıştır.

(ii) Pratik yükler yerine, mümkün olduğu zaman tam ünite yükünü taşıyın. Malzeme ele alma ekipmanını maksimum güvenli limit yüklemeye yükleyin.

(iii) Mümkün olan daha kısa mesafeleri benimseyerek kat edilen mesafeyi en aza indirin.

(iv) Düz çizgi akış kuralına uyun, yani malzeme taşıma yolu düz bir çizgi olmalıdır, bu kural aynı zamanda en kısa mesafe prensibiyle de uyumludur.

(v) Güvenlik ve ürün hasarı riski nedeniyle, malzemelerin mümkün olan her yerde hareket etmesine yardımcı olmak için gravite prensibini kullanın.

(vi) Terminal sürelerinin hareket etmemesini en aza indirin. Malzemenin hareketi için gereken toplam süre, malzemelerin fiili taşınmasını içermeyen yükleme, boşaltma ve diğer müttefik faaliyetlerde geçirilen fiili hareket süresi ve zamanın toplamıdır.

(vii) Mekanizasyon prensibini takip edin. Malzeme hareketini hızlandırmak, mümkünse sistemin verimini ve ekonomisini artırmak için el emeği yerine mekanik yardımlar kullanın.

(viii) Kullanım ekipmanı, üretim hatlarına müdahale etmemelidir.

(ix) Taşıyıcıları üstten geçirin ve istif yükünü üst üste veya güvenlik izinleri kadar yüksek olan raflara koyun.

(x) Doğru zamanda doğru ekipmanı sağlayın.

Normal üretim döngüsü, malzemelerin taşınmasında nihai ürüne dönüştürülmekten daha fazla şey içerir. Bu nedenle, tek bir ünite oluşturacak şekilde iç taşıma sisteminin imalat tesisine yerleştirilmesine yeterli dikkat gösterilmelidir. Yetersiz ise, üretim maliyetlerinin artmasına neden olan üretim sistemlerinin gecikmesine ve verimliliğinin düşmesine neden olabilir.

Bu nedenle, bu soruna büyük önem verilmelidir ve manuel taşıma yöntemlerinden daha ucuz olacağından emin olmadıkça malzeme taşıma ekipmanı kullanılmalıdır.

Malzeme taşıma ekipmanlarının seçimi aşağıdakilere bağlıdır:

(i) Ürünün niteliği ve taşınabilirliği.

(ii) Üretimin değeri.

(iii) Ürünlerin şekli ve ebadı.

(iv) Üretim yöntemleri.

(v) İşlem sırası.

(vi) Sanayi biriminin üretim oranı.

(vii) Yer kullanılabilirliği ve kullanılan yerleşim düzeni türü.

(viii) Malzemenin kapsayacağı mesafe.

(ix) Güç kullanılabilirliği.

(x) İlk kurulum maliyeti, işletme ve bakım maliyetleri.

(xi) Amortisman Maliyetleri.

(xii) Niteliksiz emeğin mevcudiyeti ve ücretleri.

(xiii) Malzeme taşıma ekipmanlarının kapasitesini tasarlama.

Malzeme taşıma ekipmanlarının seçiminin bu kadar çok faktöre bağlı olduğu ve sorunun pratik yönlerini dikkate almadan herhangi bir öneride bulunmanın zor olduğu yukarıdan açıktır. Dolayısıyla bu aşamada, malzeme taşıma ekipmanlarının temel gereksinimlerinin tanımlanması önemlidir.

Malzeme taşıma ekipmanlarının çeşitli gereksinimleri şunlardır:

(i) Depolama ve taşıma gibi malzeme taşımada temel işlevi yerine getirebilmelidir.

(ii) Üretim planlama, muayene ve süreç kontrol faaliyetlerini kolaylaştırması gerekir.

(iii) Çalışma döngüsü süresini azaltabilmeli, yani verimsiz malzeme kullanım süresini en aza indirebilmelidir.

(iv) Tesisin kapasite kullanımını iyileştirmelidir.

(v) Süreçteki işi veya toplam envanter gereksinimlerini minimize etmelidir.

(vi) İşçilerin karşılıklı ve fiziksel yorgunluğunu azaltabilmesi gerekir. Bu faktör sonuçta işçilerin memnuniyetini ve emniyet seviyesini iyileştirecektir.