Kaynakla İlgili 6 Ana Tehlike (Güvenlik Önlemleri ile)

Bu makale, kaynak işlemiyle ilgili altı ana tehlikeye ışık tutmaktadır (Güvenlik Önlemleri ile). Tehlikeler: 1. Elektrik Çarpması 2. Ark Radyasyonu 3. Duman ve Toz 4. Sıkıştırılmış Gazlar 5. Yangın ve Patlamalar 6. Gürültü Tehlikesi.

Tehlike # 1. Elektrik Çarpması:

Kaynakçı gövdesinden akım geçerse kaynakta elektrik çarpması meydana gelebilir; Akımın büyüklüğü, vücudun sunduğu dirence bağlı olacaktır. Ac veya dc olsun, 0.1 A veya daha yüksek bir akım insanlara öldürücü olarak alınmaktadır. İnsan vücudunun direnci maksimum 600 ohm olduğundan, ölümcül akım sadece 60 V (V = IR) voltajla sağlanacaktır.

İnsan vücudunda cilt tarafından maksimum direnç sağlanır; ancak ıslak cilt kuru ciltten daha düşük bir dirence sahiptir. Ayrıca, kişi hastalık veya aşırı yorgunluktan etkilenirse, vücut direnci önemli ölçüde düşer. Bununla birlikte, genel olarak, 0.002 A'ya kadar olan akımların acı üretmediği, 0.002 ile 0.05 A arasındakilerin bunu yapıp tehlikeli oldukları ve 0.05 A'dan daha yüksek olanların ağır şoklara neden olduğu ve öldürücü olabileceği kabul edilmektedir.

Elektrik akımının neden olduğu hasarın ciddiyeti ve niteliği yalnızca akımın, voltajın ve koruyucu araçların mevcudiyetine değil, aynı zamanda gövdeden geçen akım akışına, maruz kalma süresine ve sıklığına bağlıdır. DC ac'dan daha tehlikelidir ve frekans arttıkça hasarın ciddiyeti azalır.

Elektrik çarpması kaynak sırasında meydana gelen birçok kazayla sonuçlanır. Bu nedenle, elektrik riskini azaltmak için gerekli önlemler alınmalıdır. Bu, kabloların uygun şekilde yalıtılmasını ve kaynak ekipmanının güvenilir bir şekilde topraklanmasını sağlayarak yapılabilir. Topraklama devreleri, sıhhi kanalizasyonlar ve su boruları veya binaların metalik yapıları ve proses ekipmanları, kaynak devresi için asla toprak veya geri dönüş olarak kullanılmamalıdır.

Bir kaynak atölyesinde bir elektrik akımı nedeniyle yaralanma genellikle, operatör tehlikeli bir gerilime sahip bir akım taşıyan kısma temas ettiğinde meydana gelir; bu ayrıca, kırılmış veya çıplak bir canlı tel zemine temas ettiğinde de oluşabilir. Ayrıca, eğer operatör akımın yayılma alanı içinde olursa, ayaktaki zeminin arasındaki mesafenin bir adım (yaklaşık 0, 8 m) olması durumunda, STEP GERİLİM adı verilen potansiyel bir fark bacakların arasında akacak ve akacak operatörün vücudundan.

Böyle bir durumdan kaçınmak için kaynakçı, kalın lastik tabanlı ayakkabılar giymelidir. Elektrik çarpması nedeniyle tehlike, yüksek bağıl neme, 30 ° C'nin üzerinde bir ortam sıcaklığına ve elektrik yalıtımını tahrip edebilecek veya zarar verebilecek kimyasal olarak aktif bir atmosfere sahip yerlerde özellikle yüksektir.

SMAW için elektrot tutucu, ısı yalıtımlı bir dielektrik malzemeden yapılmalıdır. Akım 600 A ve üzeri olduğunda, kaynak kablolarının kollardan geçmesine izin verilmemelidir. Yarı otomatik GMAW ekipmanı, düşük voltaj anahtarlarına sahip olmalıdır, böylece yüksek voltaj operatörün ellerine alınmaz. Tam otomatik kaynak sistemi için kullanılan ekipmanlarda yüksek voltaj kullanımına rağmen, normal çalışma sırasında yüksek voltaj noktaları operatöre erişilemez duruma getirilmiştir.

Genellikle toprakla yeterince temas eden bir kazan, tank veya boru gibi kapalı alanlarda kaynak yaparken özel dikkat gösterilmelidir; Düşük temas direnci nedeniyle kaynak güç kaynağının düşük açık devre gerilimi (OCV) bile operatör için tehlikeli olabilir. Yağmur veya kardan sonra dış mekanda kaynak yaparken de ilave önlemler alınmalıdır. Tüm bu durumlarda, dielektrik eldivenler ve kauçuk paspaslar vb. Gibi koruyucu araçlar kullanmak zorunludur.

Kuru ve nemli yerlerdeki gerçekten güvenli çalışma voltajı sırasıyla 36 V ve 12 V olmasına rağmen, SMAW'da ark başlatma ve bakım için ac cinsinden maksimum 100 V, dc cinsinden 80 V izin verilir. Bu nedenle, tüm kaynak ve yardımcı ekipmanın uygun şekilde topraklanması şarttır, aksi takdirde tehlikeli çalışma koşullarına neden olabilir. Normalde yaklaşık 50-60 V olan bir OCV kullanan yarı otomatik ekipman, bu nedenle, SMAW için kullanılan kaynak transformatörleri ve redresörlere kıyasla daha güvenlidir.

Elektron ışını kaynağı ve lazer kaynağı gibi ekipmanın plazma ve radyan enerji kaynağı işlemleri gibi yüksek ve ekstra yüksek voltajlarda çalıştığı tüm kaynak işlemlerinde özel önlemler alınmalıdır. EBW ve lazer kaynağında kullanılan voltaj 20 KV'a kadardır ve 175 KV'a kadar çıkabilir. Tüm bu durumlarda, düşük voltaj emniyetli cihazlar kullanarak operatörü yüksek gerilime maruz kalmaya karşı korumak en iyisidir.

Elektrik çarpması durumunda, elektrik akımının vücuttan geçişi, kalbi kontrol eden beyin merkezlerini etkiler, böylece kurban ölü gibi görünebilir. 25 mA'nın üzerindeki seviyelerde olmasına rağmen, kalp işlevsiz kalabilir, ancak ilk yardım derhal uygulanırsa mağduru yeniden canlandırmak mümkündür. Bu nedenle, mağdur bilinçsiz olsa ve ölü gibi görünse bile, doktor gelene kadar hemen ona yapay solunum sağlayın.

Tehlike # 2. Ark Radyasyonu:

Bir elektrik arkı, gözlerin emniyetli parlama seviyesinin 10.000 katı parlaklığıyla yüksek yoğunlukta görünür ışık (dalga boyu 0.4 ila 0.75 pm) verir. Yayılan ışığın yoğunluğu mevcut seviyeye ve akının varlığına bağlıdır.

Kaynak arkı ayrıca sırasıyla ultra-mor (UV) ve dalga boyu 0-4 pm'den düşük ve 0-7 pm'den yüksek kızılötesi ışın yayar. UV ışınları hem gözlere hem de cilde zarar verebilir. Bir arktan UV ışığına yanlışlıkla maruz bırakılması bile ARC EYE olarak bilinen bir duruma neden olabilir. Bu, sanki göz kapaklarının altına kum düşmüş, gözlerin sulanması ve ışığa tahammül edememe gibi acı veren cesaret hissi ile karakterizedir.

Bu acı verici durum, dokümanlar maruz kaldıktan hemen sonra gelişmez ve 4 ila 8 saat sürebilir ve normalde 24 ila 48 saat sürebilir. Yüksek akımlı bir kaynak arkından UV ışınlarına kısa süreli maruz kalma bile şiddetli ark gözüne neden olmak için yeterlidir. Bir ark gözün ortaya çıkması durumunda, soğuk kompres uygulayın, çinko göz damlası kullanın veya bir solüsyonla yıkayın,

Borik asit 10 g

Çinko sülfat

30 g yapmak için damıtılmış su

Derinin UV ışınlarına maruz kalması da zararlıdır. Kısa süreli maruz kalma güneş yanığı etkisine neden olur, ancak uzun süreli maruz kalma ciddi yanmalara neden olur ve cilt soyulur. Bu nedenle, kaynakçı vücudunun herhangi bir parçasının yay radyasyonuna maruz kalmaması için koruyucu giysiler giymelidir.

SMAW'da UV radyasyonu o kadar yoğun olmayabilir, ancak GTAW'da alüminyum ve paslanmaz çelik deri yanıkları yaydan yayılan radyasyona maruz kaldıktan iki ila üç gün sonra ortaya çıkabilir.

Kızılötesi ışınlara maruz kalmak gözlerin kataraktına neden olabilir, ancak kaynakta bulunan radyasyon seviyeleri için risk nispeten düşüktür. Bununla birlikte, gözleri yoğun parlamadan ve zararlı UV ve kızıl ötesi ışınlardan korumak için uygun bir filtre kullanmak zorunludur. Uygun bir cam filtre, kızılötesi ve UV ışınlarının% 100'ünü ve kaynakçı gözündeki görünür ışınların çoğunu tarar. Filtre camları, çeşitli iş tipleri için çeşitli renklerde mevcuttur.

Yaygın kaynak ve kesme işlemleri için önerilen renk tonları Tablo 24.1'de listelenmiştir.

Kaynak alanı, 1.8 m yüksekliğinde opak levhalar veya aleve dayanıklı malzeme perdeleri takarak taranmalıdır. Güvenlik uyarı afişleri ayrıca, uygun konumlarda belirgin bir şekilde sergilenmelidir, böylece istenmeyen bir işçi, kaynak noktasının 15 ila 20 m'sinde yaydan kaynaklanan parlama ve radyasyonun yan etkilerine maruz kalmayabilir.

Yansıyan ışınlara karşı koruma, tüm kasklara, yüz siperleri, portatif ekranlar ve kaynak kabinleri ve şasilerin duvarlarına koyu gri veya siyah mat yüzeyli boya uygulanarak da sağlanmalıdır. En uygun boyalar, UV ışınlarına düşük yansıtıcılığına sahip olduklarından, titanyum dioksit veya çinko oksit veya kurşun kromattır. Kaynakçı ayrıca yaydan yayılan ışınların yansımasını önlemek için daha koyu tonlarda kıyafetler giymelidir.

Kaynakçılar, 'gözlerinizi akılda tutarak' bağırarak bir yay yapmadan önce yakındakileri daima uyarmalıdır.

SAW ünitelerini çalıştıran kaynak cihazlarının kalkanlara ihtiyacı yoktur ancak gözlerini akı boyunca kazayla parlamadan korumak için gözlük kullanmalıdırlar.

Tehlike # 3. Duman ve Toz:

Pek çok sağlıklı yaşam süreci, uzun süre düzenli olarak solunduğunda kaynakçının sağlığı üzerinde ciddi etkilere yol açabilen Just ve partikül dumanı üretir. Ark kaynağı sırasında ortaya çıkan duman ve tozlar, arkdan yükselen konveksiyon akımları ile kaynakçı yüzünün etrafındaki bölgeye taşınabilir. Metallerin oksitleri ve metallerin silikatları olan metal buharları, atmosferik oksijenle reaksiyona girerek ince toz oluşumuna neden olur. Özellikle tehlikeli olanlar, bakır, pirinç ve bronz kaynağı sırasında oluşan çinko, kurşun, kadmiyum, berilyum ve bakırın oksitleridir.

Ayrıca, ark kaynağı sırasında, kaynak makinesini çevreleyen atmosfer, manganez bileşikleri, azot oksitler, karbon monoksit ve florürlerle kirlenir. Erime üzerindeki bazı akılar, toz halinde manganez oksitleri ve ayrıca hidrojen klorür ve florürleri salgılarlar. CO2 kaynağında, karbon gazı monoksit, koruyucu gazda CO2 veya akı çekirdekli tellerde karbonatların ayrışmasıyla üretilebilir.

Gaz, yağ, odun kömürü veya kömür yakıtlı fırınlar kullanılarak kaynak yapılması için ön ısıtma yapılırken dumanlar ve CO da üretilebilir.

Dumanların kaynakçı üzerindeki etkilerinden bazıları, boğazın kuruması, öksürme, göğüste sıkışma ve solunum güçlüğü ile sonuçlanan solunum yollarının tahriş olmasını içerir. Bu bakımdan kadmiyum dumanları en kötü etkiye sahiptir. Ayrıca metal ateş denilen akut grip benzeri hastalıklarda da ortaya çıkabilir. Metal dumanlara ve toza sürekli maruz kalma, sistematik zehirlenmeye ve Fibrozun akciğerlerde fibröz veya skar dokusu oluşumuna neden olabilir.

Duman ve tozun sağlık için ne kadar tehlike oluşturduğu, kimyasal bileşimlerine, solunan havadaki konsantrasyonlarına ve maruz kalma süresine bağlıdır. Bir kaynakçının maruz kalabileceği maksimum duman ve toz konsantrasyonu THRESHOLD SINIR DEĞERİ (TLV) olarak adlandırılır ve Devlet Sağlık Ajansları tarafından reçete edilir. Tablo 24.2. ark kaynak işlemleri sırasında üretilen dumanların zararlı tozları ve beklenen beklenen bileşenleri için TLV'yi verir.

Kaynakçı sağlığının dumanın zararlı etkilerinden korunmasını sağlamak için kaynak işlemi sırasında kaynakçı çevresindeki atmosferdeki farklı elementlerin TLV içeriğini düzenli olarak izlemek önemlidir. Bu amaçla ölçümler genellikle solunum bölgesi (BZ) ve 'arka plan bölgesi' olarak adlandırılan iki alanda yapılır. BZ, kaynakçının yüzünün etrafındadır ve arkaplan bölgesi kaynakçının arkasındayken (boynun etrafında) kaynakçının soluduğu atmosferi temsil eder ve diğer insanların kaynak bölgesinin yakınında çalışmasına önem verir.

Farklı duman bileşenlerinin TLV'lerini güvenli sınırlar içinde tutmak için, dumanın kendi bileşen sınırını aşmayan hiçbir bireysel bileşen ile toplam maksimum partikül duman konsantrasyonunu 5 mg / m3'te tutmak için uygun havalandırma sağlanması zorunludur. Doğal havalandırma sağlandığında, kaynakçı başına en az 5 m tavan yüksekliğinde en az 285 m3 alan sağlanması esastır.

Bu koşullar yerine getirilmezse, kaynakçı başına en az 60 m3 / dak oranında olması gereken lokal mekanik havalandırma sağlanması şarttır. Bir kabinde kaynak yaparken, kabinin açılışındaki havanın hızı, Şekil 24.1'de belirtildiği gibi en az 0.5 m / sn olmalıdır.

Kaynak sırasında üretilen gazlar çoğunlukla akıların ayrışmasından ve UV ve IR ışınlarının atmosferik gazlar üzerindeki etkisinden kaynaklanmaktadır. Arkdan gelen UV radyasyonu, yukarıdaki reaksiyonla ozon haline geçmek için atmosferik oksijen ile reaksiyona girebilir. Ozon kimyasal olarak oldukça aktiftir ve solunması, bir kaynakçının fiziksel efor yapma kabiliyetini önemli ölçüde azaltarak akciğerlerde ciddi tahrişe neden olur. Bununla birlikte, uygun filtreler sağlayarak ozon kolayca giderilebilir.

Oksijen ve azot ayrıca UV ve kızıl ötesi ışınların etkisi altında reaksiyona girer ve solunduğunda akciğerlerin tahriş olmasına neden olan ve uzun bir süre boyunca devam ederse Cynosis ve olası ölümle sonuçlanabilecek azot oksit oluşturmak için ısı verir.

Koruma gazı olarak yaygın olarak kullanılan, havadan ağır olan Argon ve C02, zemin seviyesine yerleşebilir ve düşük kaynakla sonuçlanabilir; bu, bir kaynakçı zeminde oturma pozisyonunda veya düşük yükseklikteki işlerde çalışırken solunum zorluğuna neden olabilir.

Ultraviyole radyasyonları ayrıca fosjen ve diğer zehirli gazlar oluşturmak için yağ alma akışkanlarından çıkan buharlarla reaksiyona girebilir. Trikloretilen ve perkloretilen gibi bazı yağ çözücü bileşikler, gözlerde ve solunum sisteminde tahrişe neden olan gazlı ürünler ile sonuçlanan ısı ve UV radyasyonlarının etkisiyle ayrışır. Benzer şekilde buhar giderme maddeleri de arkdan gelen UV radyasyonunun etkisi altında kimyasal olarak parçalanır. Bu nedenle, ark kaynağı, özellikle de yüksek akım GTAW ve karbon ark kaynağı, buhar yağ alma tesisinin yakınında yapılmamalıdır.

Tehlike # 4. Sıkıştırılmış Gazlar:

Kaynak ve kesimde kullanılan gazlar yakıt gazları, oksijen ve koruyucu gazlardır. Bu gazların hemen hemen tümü, valfin çıkarılması veya kesilmesiyle ani gaz salınım olasılığı nedeniyle potansiyel olarak tehlikeli olan basınçlı gaz tüplerinde depolanır. Böyle bir silindirden kaçan yüksek basınçlı gaz, insanlara ve özelliklere çarpabilecek bir roket gibi hareket etmesine neden olur. Dışarı çıkan yakıt gazı yangına veya patlamaya neden olabilir.

Oksijen, kaynak ve alev kesmede belki de en çok kullanılan gazdır. Kendini yakmasa da yanmaya yardımcı olsa da, oksijen tüplerinin yakıt gazı silindirlerinden ve diğer yanıcı malzemelerden ayrı olarak depolanması gerekir. Oksijen tüpleri ve oksijen kullanan ekipman yağlı ellerle veya yağlı eldivenlerle kullanılmamalıdır, çünkü yağ veya gres kendiliğinden tutuşabilir ve oksijen varlığında şiddetli bir şekilde yanabilir veya patlayabilir.

Asetilen ve LPG gibi yakıt gazları potansiyel olarak tehlikelidir ve bu nedenle çok dikkatli kullanılmalıdır. Kaynak ve kesimde yakıt gazlarının kullanılmasıyla en sık karşılaşılan tehlikeler, BACKFIRE ve FLASH BACK oluşumlarıdır.

Bir geri tepme, aşırı ısınmış veya hasar görmüş bir uç tarafından tıkanma nedeniyle oluşan gaz akışının anlık olarak durması nedeniyle oluşan yüksek bir gürültüdür ve bu durum torç ucunda anlık söndürme ve alevin salınımına neden olur. Bir geri dönüş, alevin torç ucuna ve hatta gaz hortumuna geri yanmasıdır.

Bu genellikle gaz basınçlarının yanlış ayarlanması, bozuk veya gevşek t ^: veya hasarlı koltuklar, kıvrılmış hortumlar, tıkalı ve veya hasar görmüş uçlardan kaynaklanır. Bir geri tepme veya geri tepme olması durumunda, ekipman kapatılmalı ve uygun bir düzeltici işlem yapılmalıdır.

Kullanılan koruyucu gazlar argon, helyum, azot ve karbondioksittir. Bu gazlar için kullanılan silindirler, oksijen tüpleriyle aynı özenle muamele edilmelidir.

Sıkıştırılmış gaz tüplerinin depolanması, taşınması ve işletilmesinde aşağıdaki kurallara uyulması zorunludur:

1. Kullanımda veya depolandığında, zincirlerin ve kelepçelerin düşmesini önlemek için silindirlerin dikey tutulmaları ve sabitlenmeleri gerekir.

2. Çekiçler veya anahtarlar silindir valflerini açmak için kullanılmamalıdır.

3. Atölyede silindirleri bir noktadan diğerine taşımak için uygun arabalar kullanılmalıdır. Bir silindir asla omuzlarda taşınmamalıdır, çünkü düşmesi durumunda sadece kişiye zarar veremez aynı zamanda patlayabilir.

4. Sıkıştırılmış gaz tüpleri patlamaya yol açacak basıncın artmasına neden olabileceğinden güneş ışığına veya ısıya maruz bırakılmamalıdır.

Gaz tüpünün sıcaklığının asla 54 ° C'yi geçmesine izin verilmemelidir.

5. Silindir vanası, sarsıntı olmadan kademeli olarak açılmalıdır, aksi takdirde regülatör diyaframına zarar verebilir.

6. Depolama ve taşıma sırasında silindirlere kapakları takılmalıdır.

Tehlike # 5. Yangın ve Patlamalar:

Kaynak alanındaki yangın, kaynak bölgesi yakınında bulunan yanıcı veya yanıcı maddelerin tutuşmasından kaynaklanabilir ve ayrıca kısa devre Açık alevler, elektrik arkları, sıcak metal, cüruf, kıvılcımlar ve sıçramalar gibi ateşleme kaynakları. Yanıcı maddelerin genel alanında kaynak yapmak için güvenli bir mesafe normalde 15 m olarak kabul edilir.

Endüstriyel tesislerdeki yangınların yaklaşık% 6'sının, özellikle bu tür işlemler özellikle kaynak için tasarlanmamış alanlarda taşınabilir ekipmanla yapıldığında, kesme ve kaynak işlemlerinde ortaya çıktığı bildirilmektedir. Bu endüstriyel yangınların birçoğu, yaklaşık 13 metreye kadar çıkabilen sıcak metal uçan sıcak kıvılcımlardan kaynaklanmıştır.

Yangına ayrıca, özellikle asetilen olmak üzere, yakıt gazının sızması neden olabilir. Sızıntı yapan asetilen silindiri nedeniyle yangın meydana gelirse, sigorta tapası 100 ° C'de erir ve çıkan gaz, sert bir sesle yanar. Böyle bir yangını söndürmek zordur. Yapılabilecek tek eylem, üzerinde su jeti çalarak silindiri serin tutmaktır.

Asetilenin kaçmasına izin vermek yerine gazın yanmasına izin vermek en iyisidir ve hava ile karıştığında patlayabilir, bu da daha ciddi hasara neden olabilir. Bir silindir üzerindeki ateş, hortum bağlantısı etrafındaki küçük bir alev ise, ıslak, ağır bir bez ya da ıslak bir eldiven yardımı ile hızla söndürülmelidir.

Kaynakta yangını önlemek ve kontrol altına almak için genel önlemler şunlardır:

1. Asla yanıcı veya yanıcı malzemeleri kaynak işlemi yakınında tutmayınız.

2. Gaz kaynağı ve kesimi için olan silindirler asla yatay pozisyonda yatarken kullanılmamalıdır.

3. Asetilen taşıyan hortumları birleştirmek için hiçbir zaman bakır kaplin kullanmayın, aksi halde patlama tehlikesi olan bakır asetlid oluşumuna neden olabilir.

4. Boruları ve kapları üflemek veya temizlemek için asla oksijen kullanmayın.

5. Ön ısıtma veya kaynak işleminden sonra sıcak iş parçaları korunmalı ve koyu harflerle açıkça işaretlenmelidir.

6. Kaynak atölye alanlarında yangınla mücadele ekipmanı kurulmalıdır. Bu su ve kum kovaları, bir yangın hortumu, taşınabilir kimyasal yangın söndürücüler ve bir kürekten oluşabilir. Yangın söndürme ekipmanının etkinliği ve kaynak personelinin kullanımı konusunda yeniden eğitilmesi için düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir. Yangınla mücadele ekipmanını daima iyi durumda tutun.

7. Elektriksel kısa devre nedeniyle oluşan yangını söndürmek veya benzin, gazyağı, gresler ve yağlar yakmak için su veya köpüklü söndürücüler kullanmayın, bunun yerine karbon dioksit veya kuru söndürücüler kullanın.

8. Yanıcı maddelerin kullanıldığı kaynak alanında sigara içilmemelidir.

Kaynak operatörü, tercihen ön cepleri olmayan sentetik olmayan koyu gölgeli kıyafetler giymeli veya kapaklı ceplere sahip olmalıdır. Erimiş metalin pantolona ve manşonlara girmesini önlemek için gömleğini pantolonun içine sokmamalı veya kollarını kıvırmamalıdır. Aynı sebepten dolayı, kaynakçı pantolonunu üst kısmı bağcıklı ayakkabılarının dışına giymeli ve pantolonunu dışa açmamalıdır.

Ciddi bir yangının patlaması durumunda, alevi söndürmek için kum kullanın, ancak bu gibi durumlarda aşırı zeki olmaya çalışmayın, eğitimli itfaiyeciler için bunu bırakın. Bu nedenle, en yakın itfaiyeden hızlı bir şekilde itfaiyeyi çağırın.

Tehlike # 6. Gürültü Tehlikesi:

Normal kaynak işlemleri çok fazla parazite neden olmaz, ancak hava karbon arklı oyma ve yüksek akımlara sahip plazma arklı kesme, aşırı gürültüye neden olabilir; 80 db'nin üzerindeki gürültünün zararlı olduğu ve 120 db'nin üzerindeki tamamen tehlikeli olduğu kabul edildiğinden, bu tür yüksek seviyede gürültüye maruz kalan çalışanlara uygun kulak tıkacı takılmalıdır. Kaynakhanede eşzamanlı olarak meydana gelebilecek kaynak, kesme, taşlama, ufalama, çekme ve diğer işleme işlemlerinden kaynaklanan kümülatif gürültüyü kontrol etmek için gürültü ölçüm cihazları kullanılmalıdır.

Elektrik çarpması, zararlı radyasyon, yangın ve patlama, sıkıştırılmış gaz, duman ve gürültüye karşı bu genel önlemlerin yanı sıra, özel uygulamalarda özel önlemler almak gerekir;

(i) Kaynak rezervuarları ve kapalı alanlar,

(ii) Kullanılmış konteynerlerin kaynağı,

(iii) Demir dışı metallerin kaynaklanması,

(iv) Saha kaynağı,

(v) Sualtı kaynağı ve

(vi) Radyoaktif bölgelerde kaynak.

(i) Kapalı Alanlarda Kaynak Yapma:

Depolarda ve tanklar, kazanlar veya bir geminin küçük bölmeleri gibi kapalı alanlarda kaynak yapmak ve kesmek için uygun havalandırma sağlanmalıdır. Manuel kaynak yapılması durumunda, kaynak makinesinin kafa süzgeci, tercihen ayrı bir hava beslemesi ile donatılır. Gerekirse, bir kaynakçı gaz maskesi takmalıdır.

Ark ve gaz kaynakçıları veya kesicileri kapalı alanlarda aynı anda çalışmamalıdır. SMAW için düşük toksisiteli rutil elektrotların kullanılması önerilir. Aşırı dumanı önlemek için, özellikle korozyona dayanıklı kaplamalarla kaynak yaparken kaynak akımı önerilen sınırın ötesine geçmemelidir.

Durum ekstra tehlikeli olarak değerlendirildiğinde, kaynakçı (ları) sürekli izlemeye devam etmek için bir kişi görevlendirilmelidir. Eğer oksi-asetilen kaynağı veya kesilmesi kapalı bir alanda gerçekleştirilirse, torç çalışma dışı bir süre içerisinde içeride kalırsa, oksijen veya asetilen sızıntısı olmamalıdır, aksi takdirde patlayıcı bir atmosfer oluşturamaması için özel önlemler alınmalıdır. .

Kapalı bir alanda hava, duman ve koruyucu gaz ile seyreltildiği veya değiştirildiği için boğulma tehlikesi vardır. Bu nedenle, kaynakçılar için güvenli bir solunum atmosferi sağlamak için kapalı alana temiz hava verilmelidir.

(ii) Kullanılmış Konteynerlerin Kaynaklanması:

Tehlikeli veya yanıcı sıvıları ve benzin, gazyağı, LPG, vb. Gibi gazları depolayan tankları ve kapları keserken veya kaynak yaparken özel önlemler alınmalıdır. Kaynak yapmadan veya kesilmeden önce içlerinde yanıcı madde kalmadığından emin olmak için kaplar iyice temizlenmelidir. Bu tür kapları temizlemenin en etkili yolu, onları bir buhar jeti ile yıkamaktır. Temizledikten sonra yanıcı madde kokusu olmamalıdır.

Kapların güvenli bir şekilde kaynatılmasını sağlamak için alternatif bir yöntem, onları inert gaz ve / veya suyla doldurmaktır. Su kullanıldığında seviyesi kaynağın yapılacağı noktadan birkaç cm uzakta tutulmalıdır. Suyun üstünde kalan boşluk, Şekil 24.2'de gösterildiği gibi ısıtılmış havanın çıkmasını sağlamak için havalandırılmalıdır. Asal gaz kullanıldığında, genellikle azot veya C02'dir. Kaynakçıların güvenliğini sağlamak için inert gaz konsantrasyonunu sürekli izleyerek korumak önemlidir.

(iii) Demirdışı Metallerin Kaynağı:

Her demir dışı metalin kaynak işleminde kendine özgü sorunları vardır. Alüminyum ve alaşımları kaynak yaparken, gazları ve çeşitli metalik bileşiklerin yoğunlaşmış buharlarını içeren önemli miktarda duman oluşur. Bu nedenle, dumanı gidermek için etkili ve yeterli havalandırma sağlamak önemlidir.

İş parçası ön ısıtmaya ihtiyaç duyarsa, Kaynakçı, ısının etkisinden korunmasını sağlamak için işten uzak bir mesafede kurulmuş bir ahşap platformda çalışmalıdır.

Solunum bölgesinde ölçülen mg / m3 cinsinden toksik konsantrasyon, aşağıdaki TVL'leri geçmemelidir:

Klor - 10

Hidrojen florür - 1

Karbon monoksit - 30

Karbonik asit - 150

Azot oksit - 5

Kurşun kaynağı, solunduğunda insan vücuduna kolayca nüfuz eden kurşun dumanları ve toz nedeniyle tehlikelidir. Eğer bu dumanlar tekrar tekrar solunursa felce neden olabilirler.

Solunum bölgesinde kurşun tozu bulunması durumunda, kaynakçı bir solunum cihazı takmalıdır. Kaynak bölgesinde sigara içmek ve yemek yasaktır ve işçi kıyafetlerini değiştirmeli, yemek yemeden önce ellerini ve yüzünü yıkamalıdır.

Titanyum ve alaşımlarını kaynak yaparken özel önlemler alınmalıdır. Çalışmanın kenarlarını aseton veya diğer çözücülerle yağdan arındırırken çözücü, maksimum 500 litre kapasiteye sahip kapalı bir silindirde tutulmalıdır. Çözücünün kazara dökülmesi durumunda derhal sünger veya pamuk atığı ile temizlenmelidir. Kullanılmış pamuk atığını veya süngeri su dolu bir kapta tutun ve hava geçirmez bir kapakla kapatın. Kapak açıksa veya dökülen sıvı silinmemişse veya yağlanmış kenarlar nemliyse kaynak yapılmamalıdır, aksi takdirde yangına veya patlamaya neden olabilir.

Çinko alaşımlarının kaynağı ayrıca, tekrar tekrar solunduğunda metal duman ateşine (mide bulantısı, baş dönmesi ve ateş, vb.) Neden olabilecek zehirli dumanların oluşmasına neden olur. Böyle bir olasılığa karşı korunmak için yerel mekanik havalandırma veya solunum aygıtının korunması sağlanmalıdır.

(iv) Saha Kaynağı:

Saha çalışması iskele ve beşik kullanımını içerebilir. Tüm bu durumlarda, erimiş metal kıvılcımlarının, çalışan veya altından geçenlere düşmemesi sağlanmalıdır. Yüksek katlı yapılar üzerinde çalışma yapılması durumunda, kaynakçı emniyet kemeri kullanmalıdır. Çalışmanın bir kısmının kesilmesi durumunda, düşmesini önlemek için pozisyonda sabitlenmesi gerekir.

Birkaç kaynakçı birbiri ardına farklı yüksekliklerde çalışırken, kask ve yangına dayanıklı elbise giymelidirler. Altta çalışan işçilerin uçuşan ergimiş metal ve koçanlardan korunmalarını sağlamak için elekler ve masif döşeme kullanılmalıdır. Kaynakçılar tasmaları aşağıya atarak atmamalıdır; bunun yerine elektrotları ve saplamaları saklamak için çantalarla donatılmalıdır.

Acil atış süresi çalışması dışında, kaynak merdivenlerinde kullanımdan kaçınılmalıdır. Sahada bir merdiven kullanırken, tabanının her iki ayağa da sıkıca dayandığından ve üst kısmının diğer kişiler veya yoldan geçenler tarafından kaymasını veya kazayla hareket etmesini önlemek için sıkıca desteklendiğinden emin olun.

Merdiven 8 m'den uzunsa, yapısal elemanların üstüne sağlam bir şekilde bağlanmalıdır. Şekil 24.3, merdiven ve merdivenin seçilmesine ilişkin kılavuzları sağlar ve ayrıca, yükselticinin ve hareketin 575 ile 635 mm arasında olması gerektiği genel kabul görmüş formüle dayanarak, merdiven eğimiyle ilgili tehlike bölgesini gösterir.

Sahadaki kaynakların radyografik muayenesinden kaçınılmalıdır, ancak kaçınılmaz olması durumunda, kurşun kaplı portatif ekranların yardımıyla, bölgedeki radyasyon yoğunluğunun 0.28 mR / s'yi geçmediğinden emin olun. Ayrıca, en az 3 m mesafeden belirgin bir şekilde görülebilen radyo-tehlike uyarı işaretlerini takın. Gerekirse, diğer işçileri ve yoldan geçenleri uyarmak için gardiyanlar da yayınlanmalıdır.

Yağmurda veya karda veya ıslak zeminde kaynak yapmaktan kaçınılmalıdır, ancak gerekmesi durumunda kaynakçıya ekstra güvenli bir elbise sağlanmalıdır. Ayrıca, wilder dizleri ve dirsekleri için kalın kaplamalar, paspaslar ve koruyucu kalkanlar kullanmalıdır.

(v) Sualtı Kaynağı:

Su altı kaynağı sadece zor bir iş değil aynı zamanda tehlikeli. Bu nedenle, böyle bir çalışma yapmadan önce tüm ihtiyati tedbirleri almanız çok önemlidir.

Dalgıç-kaynakçıya, her zaman yeryüzünde veya gemide bulunan ve telefonla iki yönlü iletişimi sağlayan çok iyi eğitimli bir görevli yardımcı olacaktır. Görevli, güç kaynağının otomatik bir açık voltaj kesintisine ve kaynak birimini elektrik şebekesinden ayırmak için bir bıçak şalterine yakın durmalıdır. Kesim su altında yapılacaksa, kesilen kısmın düşmesini önlemek için işi yerine sabitleyin. Asla su dışında ek bir yük veya basıncın etkisine maruz kalan bir iş parçasını kesmeyin veya kaynak yapmayın.

Çalışma alanının hızlı su akımlarının rahatsız edici etkisine eğilimli olması durumunda, antisorj tahtaları monte edilerek korunması gerekir.

Kaynakçı, kaynak devresinin bir parçası olmamaya özellikle dikkat etmelidir. Kaynakçı, metalik kaskına yanlışlıkla elektrot tarafından dokunulduğunda, neticesinde tehlikeli sonuçlar doğuracak şekilde kaskın içinde bir delik oluşmasına neden olabilir.

Kaynakçı derin sularda çalıştığında, kaynak yapılacak yeri açıkça görebilmesi için yeterli aydınlatma düzenlemesi yapılmalıdır.

(vi) Radyo Aktif Bölgelerde Kaynak:

Kaynakçıların nükleer santrallerde onarım ve bakım çalışmaları ile bağlantılı olarak radyo aktif bölgelerde çalışması gerekebilir. Normalde bu tür onarımlar uzaktan kaynak işlemiyle gerçekleştirilir, ancak bazen otomatik kaynak cihazlarını uzaktan kumandayla ele almadan önce kurmak için kaynakçının yüksek derecede radyoaktif bir bölgeye girmesi gerekebilir.

Bu gibi durumlarda maruz kalma süresi çok kısa olabilir, ancak o zaman bile radyasyon seviyelerini, maruz kalma zamanını ve dolayısıyla kaynakçı yüksek derecede tehlikeli bir iş yapmak için kaynak yapılmadan önce gerekli olan radyasyondan korunma için ekstra özen ve önlemler alınmalıdır.

Diğer Kaynak İşlemlerinde Güvenlik:

Burada tartışılan güvenlik önlemleri temel olarak ark kaynağı, oksi-yakıt gazı kaynağı ve kesimi ile ilgilidir, ancak bunlar genel olarak diğer işlemler tarafından kaynak yapılması durumunda çok iyi uygulanabilir. Ancak ihtiyaçlara göre özel önlemler alınabilir. Örneğin, elektron demeti kaynağı, lazer kaynağı, ultrasonik kaynak ve yüksek frekans kaynağı durumunda ekstra yüksek hacimlere karşı koruma gereklidir. EBW'de X-ışını sızıntısına karşı korunma da sağlanmalıdır.

Sürtünme kaynağında, alınacak güvenlik önlemleri, daha fazla mekanik koruyucular ve kalkanlar gibi tezgahlarda ve preslerde çalışmak için alınanlara ve operatörün veya başkalarının erişebileceği yerlerde makinenin çalışmasını önlemek için birbirine geçen düzenlemelere benzer.

Termik kaynakta, termit tozundaki nemi ortadan kaldırmak için ekstra önlemler alınması gerekir; aksi halde aşırı ısıtılmış buhar, operatörlerin yaralanmasına neden olabilecek hiçbir zaman oluşmayabilir.

Patlama kaynağında, genellikle ciddi yaralanmalara ve hatta ölüme neden olabilecek kazaları önlemek için patlayıcıların ve patlatıcıların taşınmasında özel önlemler alınmalıdır.

Yapıştırıcı yapıştırmada, aşındırıcı malzemenin, yanıcı sıvıların ve toksik maddelerin işlenmesinde önlem alınması gerekir. Şiddetli alerjik reaksiyonlar doğrudan temastan veya fenoliklerin ve epoksilerin solunmasından kaynaklanabilir. En önemli önlem, koruyucu ekipman veya bariyer kremleri veya her ikisini kullanarak cildin yapışkanla temasını önlemektir.