Endüstriyel Kazalar: Kaza Tipleri ve Sebepleri (diyagramla açıklanmıştır)

Endüstriyel Kazalar: Kaza Tipleri ve Sebepleri (diyagramla açıklanmıştır)!

Sürekli artan mekanizasyon, elektrifikasyon, kimyasallaşma ve karmaşıklık endüstriyel işleri giderek daha karmaşık ve karmaşık hale getirmiştir. Bu, kazalar ve yaralanmalar nedeniyle endüstrilerde insan yaşamına yönelik tehlikelerin artmasına neden olmuştur. Aslında, aynı şey endüstriyel güvenliğin gerekliliğinin ve öneminin altını çiziyor. Öncelikle endüstriyel kazanın gerçekte ne anlama geldiğini anlayalım.

Endüstriyel kaza:

Bir kaza (endüstriyel), sektördeki işin düzenli ilerlemesini kesintiye uğratan ani ve beklenmedik bir olaydır. Fabrikalar Yasası'na göre, 1948: “Sınai bir tesiste, önümüzdeki 48 saat içinde görevine devam etmesine uygun olmayan bir kişinin bedensel yaralanmasına neden olan bir durumdur”.

Başka bir deyişle kaza, beklendiği gibi gerçekleşmesi beklenmeyen bir olaydır. Dolayısıyla bir kaza, bir nesnenin, bir maddenin, bir insanın veya bir radyasyonun bir etkisinin veya reaksiyonunun kişisel yaralanmalarla sonuçlandığı, planlanmamış ve kontrolsüz bir olaydır. Kendiliğinden kaynaklanan yaralanmaların kaza olarak kabul edilemeyeceğini not etmek önemlidir.

Endüstriyel yaralanma, “kaza veya meslek hastalığı nedeniyle çalışan ve işten ayrılma sırasında veya iş sırasında ortaya çıkan ve bu tür bir çalışana İşçi Tazminatı Yasası uyarınca tazminat hakkı tanıyan bir çalışanın kişisel yaralanması olarak tanımlanmaktadır. ”.

Kaza Çeşitleri:

Kazalar, ciddiyete, dayanıklılığa ve yaralanma derecesine bağlı olarak farklı tiplerde olabilir. Yaralanan çalışanın ölümüne veya kalıcı veya uzun süreli sakatlığa neden olan kazaya 'büyük kaza' denir. Çalışanı engelli yapmayan bir kesintiye 'küçük' kaza denir. Bir çalışan dış belirtileri nedeniyle yaralanma alırsa, dış yaralanmadır.

Kırık bir kemik gibi dış belirtiler gösterilmeden yaralanma, içsel olarak adlandırılır. Bir yaralanma, yaralı bir çalışanı kısa bir süre için özürlü hale getirdiğinde, örneğin bir gün veya bir hafta, bu geçici bir kazadır. Aksine, yaralı çalışanı sonsuza dek devre dışı bırakmak kalıcı kaza olarak adlandırılır. Kazanın neden olduğu sakatlık kısmi veya tam, ölümcül veya ölümcül olmayabilir.

Çeşitli kaza türleri şimdi Şekil 20.1'de gösterilmektedir.

Otomatik olarak hiçbir kaza olmaz. Bunun yerine, bazı faktörler kazalara neden olur. Bir kazanın tek bir nedeni olmadığı, genellikle de yakından ilişkili çok sayıda nedeni olduğu anlaşılmıştır. Aynı daha sonra tartışılır.

Kazaların Nedenleri:

Endüstriyel güvenlik uzmanları, çeşitli kaza nedenlerini üç geniş kategoride sınıflandırmıştır:

1. Güvensiz Koşullar

2. Güvensiz Hareketler

3. Diğer Nedenler?

Bunlar kısaca tartışıldı.

1. Güvensiz Koşullar (işle ilgili):

Güvenli olmayan çalışma koşulları kazaların en büyük sebebidir. Bunlar dedektif tesisler, aletler, teçhizatlar, makineler ve materyallerle ilişkilidir. Bu nedenlere 'teknik nedenler' denir. Uygun olmayan şekilde korunan donanımlar, kusurlu donanımlar, tesisin hatalı yerleşimi ve yeri, yetersiz aydınlatma düzenlemeleri ve havalandırma, güvenli olmayan depolama, yetersiz güvenlik cihazları vs. olduğunda ortaya çıkarlar.

Ayrıca zamanla çalışmak, monotonluk, yorgunluk, yorgunluk, hayal kırıklığı ve kaygı gibi psikolojik nedenler de kazalara neden olan diğer sebeplerdir. Güvenlik uzmanları, bir sektörde bazı yüksek tehlikeli bölgeler bulunduğunu belirlemektedir. Bunlar, örneğin el kaldırma kamyonları, el arabaları, dişliler ve kasnaklar, testereler ve el rayları, keskiler ve tornavidalar, elektrikli düşme lambaları, vb., Endüstriyel kazaların yaklaşık üçte biri meydana gelir.

2. Güvensiz Hareketler:

İş kazaları, işçiler tarafındaki belirli davranışlardan dolayı meydana gelir. Bu eylemler, işçi tarafında bilgi veya beceri eksikliğinin, belirli bedensel kusurların ve yanlış tutumun sonucu olabilir.

Bu davranışların örnekleri:

(a) Yetki olmadan çalışmak.

(b) Güvenli kıyafetler veya kişisel koruyucu ekipmanların kullanılmaması,

(d) Güvenli olmayan hızda, yani çok hızlı veya çok düşük çalışma.

(e) Güvenli olmayan ekipmanı kullanmak veya ekipmanı güvenli olmayan şekilde kullanmak.

(f) Güvenlik cihazlarını çıkarma.

(g) Asılı yüklerde emniyetsiz pozisyon almak.

(h) Dikkat dağıtmak, alay etmek, kötüye kullanmak, tartışmak, hayal kurmak, at oynamak

(i) Kişinin kendi kazasına yatkın kişiliği ve davranışı.

3. Diğer Nedenler:

Bu nedenler güvenli olmayan durumsal ve iklimsel şartlardan ve değişikliklerden kaynaklanmaktadır. Bunlar arasında aşırı gürültü, çok yüksek sıcaklık, nemli koşullar, kötü çalışma koşulları, sağlıksız ortam, kaygan zeminler, aşırı parlama, toz ve duman, hakim süpervizörlerin kibirli davranışları vb.

Geç saatlerde ülkemizde endüstriyel kazalar yaygın bir hal aldı. Hindistan'da yakın geçmişte meydana gelen büyük kazaların kısa bir kataloğu burada üretilmektedir:

Ek 20.1 Son 10 Yıldaki Büyük Kazalar:

Bhopal, Aralık 1984: Dünyanın en büyük kimyasal felaketinde, şehirdeki Union Karbid tesisinden bir metilizosiyanat gazı sızıntısı 4000'den fazla kişiyi öldürdü. Binlerce kişi geri dönüşü olmayan sağlık hasarına uğradı.

Delhi, Aralık 1985: Delhi'deki Sriram Gıda ve Gübre Fabrikası'ndan çıkan bir oleum gazı sızıntısı işçileri ve mahallede yaşayanları ciddi şekilde etkiledi.

Rourkela, Aralık 1985: Rourkela Çelik Fabrikasında yüksek fırın kazası. 18 işçi etkilendi.

Durgapur, Haziran 1987: Durgapur Kimya Fabrikası'ndaki klor kaçağı panik yarattı. Uzun mesafeli trenler durduruldu. 100'den fazla etkilendi.

Bombay, Kasım 1988: Kuzey-doğu Bombay'daki Mahul'da bulunan Bharat Petrol Rafinerisi'nde yangın 32 kişiyi öldürdü.

Ramagunaam, Eylül 1989: Ramagundam'daki Hindistan Gübre Şirketi birliğinde büyük gaz kaçağı, 7 kişi öldü.

Nagothane, Kasım 1990: Hint Petrokimya'da Patlama, Nagothane kompleksi, 35 kişi öldü, 50'den fazla kişi yüzde 70 serseri yaşadı.

Bombay, Temmuz 1991: Bombay yakınlarındaki bir Hindustan Organik Kimyasallar Birimindeki kaza 7 işçiyi öldürdü.

Gwalior, Aralık 1991: Gwalior'daki GRASIM biriminin boyama bölümünde patladı. 14 Öldü ve 22 ağır yaralandı.

Panipat, Ağustos 1992: Ulusal Gübre Fabrikası'nda amonyak sızıntısı yaşanırken, Panipat 11 kişi öldü, birçok kişi yaralandı.

Kahalgaon, Ekim 1992: Ulusal Termik Santralde (NTPC) kazan patlaması, 11 kişi öldü, birkaç kişi yaralandı.

Dünyadaki her saatin her bir çalışma dakikasının yirmi saniyesinde bir insanın endüstriyel kaza sonucu öldüğü bildirildi. İş kazaları çalışanlara ve kuruluşlara da zarar vermektedir. Tablo 20.1, kazaların ülkemizdeki sanayi kuruluşlarına verdiği büyük kayıplar hakkında bir fikir vermektedir.

Tablo 20.1: Kazalar-Tahmini Kayıp:

Endüstriyel kuruluşlarda kayıplara neden olan kazalardan kaçınılması gerekir. Yeterli güvenlik önlemleri kazaları önleyebilir. Sonraki tartışma belirli sorulara odaklanmaktadır: Ne? Neden ?, ve Nasıl Güvenlik?

Emniyet:

Basit bir ifadeyle, güvenlik, yaralanma veya yaralanma riskinin ortaya çıkması ya da kaybolması riski anlamına gelir. Endüstriyel güvenlik ile ilgili olarak, çalışanların / çalışanların endüstriyel kaza tehlikesi veya riskinden korunması anlamına gelir. Başka bir deyişle, endüstriyel güvenlik, endüstriyel tesislerde meydana gelen kazalara karşı korumayı ifade eder.