Eşdeğer Üretim: Anlam, Hesaplama, Prosedür ve Sorunlar
Eşdeğer üretimin anlamı, hesaplanması, prosedürü ve problemleri hakkında bilgi edinmek için bu makaleyi okuyun.
Eşdeğer Üretimin Anlamı:
Bu, bir işlemin tamamlanmış birimler açısından üretimini temsil eder. Başka bir deyişle, tamamlanmamış üretimi tamamlanmış birimlerin eşdeğerine dönüştürmek anlamına gelir. Eşdeğer birim terimi, tamamlanmamış birimlerin toplam iş içeriğinin, ikame edilmiş miktara eşit olduğu düşünüldüğünde, devam etmekte olan gerçek fiziksel bir miktar miktarı için ikame edilmiş, tamamlanmış birimlerin bir miktarını ifade eder. % tamamlandı = 60 tamamlanmış birim).
Prensip, devam eden çalışma ile tamamlanan çıktı arasında işletme maliyetleri paylaştırıldığında uygulanır. Böylece, her bir işlemde, devam etmekte olan herhangi bir çalışmanın tamamlanma yüzdesine ilişkin bir tahmin yapılır. Bir üretim programı ve bir maliyet programı hazırlanacaktır.
Devam eden çalışma denetlenir ve tamamlanma derecesine ilişkin bir tahmin yapılır, genellikle yüzde olarak. Bu tahminin mümkün olduğu kadar doğru olması çok önemlidir, çünkü bu aşamadaki bir hata, kesin hesapların hazırlanmasında kullanılan stok değerlemesini etkileyecektir. Eşdeğer üretim formülü:
Devam eden çalışmadaki eşdeğer birimler = Gerçek no. üretimdeki birimlerin sayısı x Tamamlanan işlerin yüzdesi
Örneğin, halen devam etmekte olan 200 birimde ortalama% 70 iş yapıldıysa, 200 bu birim 140 tamamlanmış birime eşit olacaktır. Devam eden çalışmanın maliyeti 140 tamamlanmış birime eşit olacaktır.
Eşdeğer Üretimin Hesaplanması:
Aşağıdaki adımlar farklı yöntemlerle hesaplanmasında dikkate değer:
Metod I:
Bu yönteme göre, devam etmekte olan çalışma, bir önceki dönemin bitmemiş çalışmasını tamamlamak için gereken iş yüzdesini uygulayarak eşdeğer tamamlanmış birimlerde belirtilir. Daha sonra başlatılan ve tamamlanan birimlerin sayısı (yani birimler daha az kapanmaya başlamış stok) eklendi. Eşdeğer üretimi elde etmek için devam eden eşdeğer kapanma çalışmaları tamamlandı.
Yöntem II:
Bu yöntemde dönem içerisinde tamamlanan birimler (örneğin; birimler + açılış stok birimleri - kapanış stok birimleri) dönem içerisinde tamamlanan kapanış stoklarına ve toplam birimlerden eklenir, önceki yıl tamamlanan açılış stokları düşülür. Eşdeğer üretim birimlerini almak.
Yöntem III:
Bu yönteme göre, tamamlanmamış girdi birimleri açılış stokunda tamamlanmamış iş birimlerine ve toplam birimler dışında eklenirken, kapanış stokunda tamamlanmamış işin eşit üretim birimlerine sahip olduğu düşülür.
Diyelim ki Ocak 2012'de, A süreci ile ilgili olarak aşağıdakilerin mevcut olduğunu varsayalım:
Açılış Stoku (devam eden çalışma) - 10.000 birim —% 40 tamamlandı. Sürece getirilen birimler - 50.000. B Sürecine Aktarıldı - 40.000 komple ünite (komple üretim). Kapanış Stoku (devam eden çalışma) - 20.000 birim, % 75 tamamlandı.
Etkili üretimin hesaplanması, farklı yöntemler altında aşağıdaki şekilde yapılacaktır:
Değerlendirme Prosedürü:
Bu durumda kabul edilecek prosedür aşağıdaki gibidir:
(1) Süreç kayıplarını, açılış ve / veya kapanış stokunun tamamlanma derecesini göz önüne alarak eşdeğer üretimi öğrenin.
(2) Net işlem maliyetini, maliyet unsurlarına, yani malzeme, işçilik ve genel giderlere göre öğrenin.
(3) Her bir maliyet unsurunu ayrı ayrı eşdeğer üretim birimlerine ayırarak, her bir maliyet unsurunun eşdeğer üretim birimi başına maliyetini ayrı ayrı belirleyin.
(4) Çıktının bitmiş ve aktarılmış ve devam eden çalışmayı değerlendirin.
Eşdeğer üretim birimi başına toplam maliyet, etkin üretime bölünen toplam maliyete eşit olacak ve devam eden çalışma maliyeti, etkin üretim birimi başına maliyetle çarpılan eşdeğer devam eden iş birimine eşit olacaktır.
Kısacası, aşağıdaki üç ifade hazırlanacaktır:
(i) Eşdeğer Üretim Beyanı.
(ii) Maliyet Beyanı.
(iii) Değerlendirme Beyanı (yani işlem maliyetlerinin paylaştırılması).
sorunlar:
Eşdeğer üretimdeki sorunlar dört gruba ayrılabilir:
I. Sadece devam eden işlerin kapanması durumunda ancak süreç kaybı olmadan.
II. Yalnızca kapanmakta olan işler var ancak işlem kayıpları olduğunda.
III. Devam eden ve devam eden çalışmanın işlem kaybı olmadan kapatılması olduğu zaman.
IV. Açılma ve devam eden çalışmaların proses kayıpları ile kapatılması durumunda.
Bunlar şimdi birer birer tartışılıyor.
I. Sadece Çalışmakta Olan Kapanış Süreci Varsa, Süreç Kaybı Olmadan:
Bu durumda, işlem kayıplarının varlığı göz ardı edilir. Sürmekte olan iş hacminin kapatılması, malzeme, işçilik ve genel üretim masraflarının tamamlanma derecesi ile ilgili tahminlere dayanarak eşdeğer birimlere dönüştürülür. Eşdeğer birimleri hesapladıktan sonra, devam eden kapanış çalışmasını değerlendirmek zor değildir.
Çizim 8:
3, 800 birim girdi; 3.000 adet çıktı; Devam eden çalışma kapatılıyor 800 adet.
II. Yalnızca Devam Eden Çalışmanın Kapatılması, Süreç Kayıplarının Olması Durumunda:
Ancak, anormal kayıp, dönem boyunca tamamlanan iyi birimlerin üretimi olarak düşünülmelidir. Hurdaya çıkarılan üniteler (normal) gerçekleştirilebilir herhangi bir değere sahipse, miktar eşdeğer üretim birimlerine bölünmeden önce maliyet tablosundaki malzemelerin maliyetinden düşülmelidir. Eşdeğer üretim elde etmek için anormal kazanç düşülecektir. Anormal kayıplara veya kazançlara değer verirken özel dikkat gösterilmelidir.
Çizim 9:
Ocak 2012 boyunca, birimler Proses I'e dahil edildi. Normal zararın girdi üzerinden% 5 olduğu tahmin edildi. Ay sonunda 1.400 ünite üretildi ve bir sonraki işleme aktarıldı, 460 ünite tamamlandı ve 140 ünite hurdaya ayrıldı.
Tamamlanmayan birimlerin üretimde aşağıdaki aşamaya geldiği tahmin edilmektedir:
III. Devam Eden Çalışmayı Kapatmanın yanı sıra Süreç Kaybı Olmaksızın Açılma olduğunda :
Genellikle sürekli bir süreçte, işlem maliyetlerinin paylaştırılması için tamamlanan birimlerin eşdeğerine dönüştürülecek olan devam eden çalışmaların kapatılması ve açılması da olacaktır. Devam eden çalışmayı açma prosedürü, devam etmekte olan çalışmanın değerleme yönteminin kullanılmasına bağlı olarak değişecektir.
Devam eden çalışmanın değerlemesi, maliyetlerin akışına ilişkin yapılan varsayımlara bağlı olarak aşağıdaki şekillerde yapılabilir:
(a) Ortalama Maliyet Yöntemi,
(b) FIFO,
(c) LIFO ve
(d) Ağırlıklı Ortalama Yöntemi.
Bunlar aşağıdaki sayfalarda birer birer ele alınmıştır:
(a) Ortalama Maliyet Yöntemi:
Bu yönteme göre, devam etmekte olan çalışmaların envanterinin açılması ve maliyetleri, cari dönemin üretim ve maliyeti ile birleştirilmiştir. Tamamlanan birimlerin ve süreçteki birimlerin değerini belirlemek için toplam maliyeti toplam eşdeğer birimlere bölerek ortalama birim maliyet belirlenir.
Bu yöntem, fiyatların dönemden döneme dalgalanması durumunda faydalıdır. Eski dönemde devam etmekte olan çalışmanın kapanış değerlemesi, yeni dönemin maliyetine ve fiyat dalgalanmalarını eşitleme eğiliminde olan ortalama bir orana eklenir. Eşdeğer üretim hesaplamasında açılış birimleri ayrı ayrı gösterilmeyecektir, çünkü devam etmekte olan açılış çalışmaları tamamlanmış ve aktarılmış birimlere dahil edilmiştir.
Çizim 10:
Aşağıdaki ayrıntılardan, ortalama maliyet yöntemini izleyerek eşdeğer üretim beyanı, maliyet beyanı, değerlendirme beyanı ve İşlem Hesabı hazırlayın:
(b) FIFO Yöntemi:
Bu yönteme göre, ilk önce işleme giren birimler, yapılacak iş yüzdesi dikkate alınarak ilk önce tamamlanır ve eşdeğer üretim tablosunda ayrı olarak gösterilir. Bu nedenle, bir dönemde tamamlanan birimler, kısmen dönem başında tamamlanmamış birimlerden ve kısmen de dönem içinde tanıtılan birimlerden oluşacaktır.
Tamamlanan birimlerin maliyeti, önceki dönemin maliyetine dayanan açılış envanterinin değerinden etkilenir. Hammadde fiyatları ve doğrudan işçilik ve genel gider oranları nispeten istikrarlı olduğunda bu yöntem tatmin edicidir.
Dönem sonunda devam etmekte olan çalışma, bir sonraki dönem için devam etmekte olan çalışmanın açılışına dönüşür; devam eden kapanış çalışması, yeni dönemde hüküm süren maliyetlerle, açılış dönemi devam eden çalışmalar ise eski dönemde hüküm süren maliyetlerle değerlendirilecektir. Dolayısıyla, maliyetlerin her dönemde aynı veya daha az olduğu durumlarda, bu sistem yeterlidir.
Çizim 11:
Aşağıdaki ayrıntılardan, FIFO Metodunu izleyerek, eşdeğer üretim beyanı, maliyet beyanı, değerlendirme beyanı ve İşlem Hesabı hesabını hazırlayın.
(C) İlk Giren Son (LIFO) Yöntemi:
Bu yönteme göre, işleme son giren birimler ilk önce tamamlanacak. Bu varsayım, tamamlanan birimlerin maliyeti ve devam eden çalışma envanterinin kapatılması üzerinde kesinlikle farklı bir etkiye sahip olacaktır. Tamamlanan birimler mevcut maliyetleriyle gösterilecek ve devam etmekte olan çalışmanın kapanış envanteri, devam etmekte olan mevcut çalışma maliyeti ile birlikte devam etmekte olan çalışmanın envanterinin açılması maliyetinde görünmeye devam edecektir.
Çizim 12:
Ocak, 2012 ayı ile ilgili aşağıdaki bilgilerden, LIFO yöntemini kullanarak eşdeğer üretim birimlerini ve bitmiş üretim ve devam eden işin değerini hesaplayın.
(D) Ağırlıklı Ortalama Yöntem:
Aynı işlemde iki veya daha fazla farklı ürün üretildiğinde, basit bir ortalama işlem maliyeti yanıltıcı sonuçlar verebilir. Böyle bir durumda, her bir ürün türünün üretim ve maliyetlerinin yakın bir incelemesi yapılmalıdır ve birinin diğerlerine kıyasla göreceli önemi, ortak bir payda olarak kullanılacak noktalar açısından belirtilmelidir.
Ağırlıklı ortalama yöntemiyle üretim maliyetini bulmak için, her ürün tipi için puan ve maliyet cinsinden ağırlıklı ortalama üretim beyanları hazırlanmalıdır. Ağırlıklar veya puanlar dikkate alındığında ağırlıklı ortalama işlem maliyet sayfasının hesaplanması kolay olacaktır. Aşağıdaki çizimden daha net olacaktır:
Çizim 13:
X Co. Ltd., A, B ve C olmak üzere üç çeşit ürün üretir ve Proses I, Proses II ve Proses III'ün hesaplarını tutar.
Aşağıdaki ifadeler, her ürünün her bir işlemdeki göreceli önemini göstermektedir:
IV. İlerleyen Çalışmanın Kapatılması ve Kapanması Zararına Açıldığında :
Bu yönteme göre, devam eden işlerin açılması ve kapanmasına ilişkin eşdeğer üretim birimleri, önceki sayfalarda daha önce tartışıldığı gibi işlem kayıpları için gerekli düzeltmeler ile hesaplanacaktır. Bazen, süreçle ilgili (B süreci diyorsunuz) ilgili detaylar veriliyor.
Bu durumda etkin birimler Malzeme-I (Proses A'dan girerek) ve Malzeme-II (Proses B'ye dahil) referans alınarak hesaplanacaktır. Malzeme I anormal zarar / kazanç, mamul ve devam eden işler bakımından% 100 eksiksiz olarak alınacaktır.
Bu, aşağıdaki resimlerden daha net olacaktır:
