Malzeme Kontrolü: Anlamı, Amaçları, Gerekliliği ve Önemi
Malzeme Kontrolü: Anlamı, Amaçları, Gerekliliği ve Önemi!
Anlamı:
Malzeme kontrolü, malzeme yönetimi sürecinin ana bileşenidir.
Malzemelerin kontrolü, bir kurumun kesintisiz ve kesintisiz çalışması için çok önemlidir.
Terimin bir kaç tanımı aşağıdaki gibidir:
“Malzeme kontrolü, düzenli ve zamanında malzeme tedariki sağlamak ve aynı zamanda aşırı stoklamadan kaçınmak için malzemelerin satın alınması, depolanması ve tüketimi üzerine sistematik bir kontroldür.”
“Malzeme kontrolü, israf ve kayıpları en aza indirmek, maksimum ekonomi elde etmek ve fiziksel kontroller, kayıt tutma, muhasebe ve diğer cihazlar aracılığıyla çeşitli işlemler için sorumluluk oluşturmak amacıyla malzemelerin alınması, depolanması, kullanılması ve kullanılmasıyla ilgili yönetim işlevini ifade eder. ”
Basit bir deyişle, materyal kontrolü, hammadde alımı, depolanması ve verilmesi sırasında materyal kaybını azaltmak için kabul edilen çeşitli önlemleri ifade eder. Uygulamada malzeme kontrolü; satın alma, makbuz, inceleme, depolama ve doğrudan ve dolaylı malzemeler yayınlamaya ilişkin periyodik kayıtlar ve raporlar aracılığıyla gerçekleştirilir. Malzeme üzerindeki doğru kontrol, bir işletmenin verimliliğine önemli ölçüde katkıda bulunabilir.
Malzeme Kontrolünün Amaçları:
Malzeme kontrolünün temel amaçları şunlardır:
(a) Kesintisiz üretimi mümkün kılmak için:
Malzeme kontrolünün ana amacı, yumuşak ve sınırsız üretim sağlamaktır. Üretim durması ve üretimdeki gecikmeler endişeye önemli ölçüde zarar vermektedir.
(b) İstenilen kalitede malzeme sağlamak için:
Bitmiş ürünlerin kalitesi esas olarak kullanılan hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Hammaddelerin kalitesi istenen standartlara uygun değilse, nihai ürün, ürünün piyasada satışını etkileyen, kaybedilen karın yanı sıra endişenin iyi niyetine neden olacak şekilde istenen kalitede olmayacaktır. Malzemelerin alımı, depolanması ve taşınması üzerinde sıkı kontrol ve denetim yapılması hayati öneme sahiptir.
(c) İsrafı en aza indirmek için:
Malzeme kaybı; pas, toz, kir veya nem, malzemelerin kötü ve dikkatsiz kullanımı, kötü paketleme ve diğer birçok nedenden ötürü meydana gelebilir. Bu tür kayıplardan sorumlu sebepler gün ışığına çıkarılmalı ve hammadde israfını en aza indirmek için azami çaba gösterilmelidir. Bu, ancak etkili bir malzeme kontrol sistemi getirilerek mümkündür.
(d) Sorumluluğu düzeltmek için:
Uygun bir malzeme kontrol sistemi, ayrıca operasyon birimlerinin ve malzemelerin alımı, depolanması ve taşınması ile bağlantılı bireylerin sorumluluğunu gidermeyi amaçlar.
(e) Bilgi vermek için:
Malzeme kontrolünün bir diğer amacı, yönetim tarafından ihtiyaç duyulduğunda malzeme maliyeti ve envanter hakkında doğru bilgi sağlamaktır.
Malzeme kontrolünün gerekliliği ve önemi:
Verimli bir taahhütte, malzeme kontrolüne ihtiyaç duyulması, aşağıdaki sebeplerden kaynaklanmaktadır:
1. Hammadde stoklarını mağazalarda limitler dahilinde tutmak için, yani ham maddelerin stoklanmasını ve depolanmasını önlemek için, malzemelerin kontrolü önemlidir.
2. Malzemelerin uygun şekilde depolanmasını sağlar. Malzemelerin uygun şekilde korunması ve güvenliği için yeterli depolama olanakları sağlanacaktır. Malzemelerin uygun şekilde depolanması sayesinde, çeşitli işlere gerektiğinde ve gerektiğinde malzeme miktarı verilebilir.
3. Uygun üretim maliyetini bilmek için, malzemeler üzerindeki kontrol vazgeçilmezdir.
4. Malzeme kontrol sistemi altında belirli teknikler ve yöntemler geliştirilerek malzemelerin optimum şekilde kullanılmasını sağlar.
5. Malzemelerin sürekli kontrol edilmesini sağlamak için, uygun bir malzeme kontrol sistemi gerekliliği göz ardı edilemez.
6. İyi yönetilen bir malzeme kontrol sistemi, farklı türdeki malzemelerin gecikmeden kullanılabilirliğini sağlar.
Daha önce de belirtildiği gibi, malzeme yönetimi kapsamını açıklarken, malzeme alımı, depolama ve stok kontrolü vb.
