Bir Ürünün Değer Analizi: En İyi Maliyet Azaltma Tekniği

Öğrenin: - 1. Değer Analizi Kavramı 2. Değer Analizi Testleri 3. Amaçlar 4. Değer Analizi Ne Zaman Uygulanmalı 5. Prosedür 6. Yaklaşım 7. Yararları.

İçindekiler:

  1. Değer Analizi Kavramı
  2. Değer Analizi Testleri
  3. Değer Analizinin Amaçları
  4. Değer Analizi Ne Zaman Uygulanır?
  5. Değer Analizi Prosedürü
  6. Değer Analizine Yaklaşım
  7. Değer Analizinin Faydaları

Değer Analizi Kavramı:

Maliyet düşürme amacıyla, genel yaklaşım mevcut ürünün daha az pahalı teknik / yöntem ile üretilmesidir. Değer mühendisliğinin modem endüstrisinde çok etkili bir materyal yönetimi ve maliyet azaltma aracı olduğu kanıtlanmıştır.

Değerin veya ürünün faydasının analiziyle devam eder ve daha sonra değerin nasıl geliştirilebileceğini veya bir parçanın aynı değerin başka bir kısmıyla (yani fayda) veya daha düşük bir maliyetle elimine edilip edilip edilmeyeceğini araştırır. .

Yani değer analizi ürün neyi yerine getiriyor? ve aynı işlevi daha ucuza yapma olasılığını araştırır.

Asıl amacın tasarım fonksiyonu ile bir parçanın maliyeti arasındaki ilişkiyi araştırmak, bir kısmı ve maliyetini tasarımdaki değişim yoluyla azaltmak, tedarik kaynaklarını değiştirmek için kullanılan malzemenin özelliklerinde değişiklik yapmak olarak ele almak olduğu söylenebilir. ve bunun gibi. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi.

Üretim İçin Tasarım Daha Az Aza Nasıl Kazanılır

Değer mühendisliği, malzemelerin verimli kullanımı ve seçimi ile bağlantılıdır; fikir, daha az maliyetle daha fazlasını elde etmektir.

Bazı ürünlerin imalatında, malzemeler toplam üretim maliyetlerinin oldukça büyük bir bölümünü oluşturur ve malzemelerin çok dikkatli bir şekilde incelenmesi / incelenmesi, önemli tasarruflara yol açabilir.

Hurda üretiminin azaltılması, yalnızca doğrudan malzemelerin maliyetini (atık olarak gider) etkilemeyebilir, aynı zamanda hurdanın işleme, depolama ve elden çıkarma maliyetlerini, alandaki tasarrufları, makine zamanını ve işçilik maliyetlerini de düşürebilir.

Londra Üretim Mühendisleri Enstitüsü tarafından yapılan bir anket, metal bileşenlerin imalatında malzeme kullanımının (Son ürüne dönüştürülmüş satın alınan malzemelerin oranı olarak tanımlanmaktadır.) Ortaya koydu.

İngiltere'de son yıllarda şöyle olmuştur:

Her ne kadar bu anket metal işleme endüstrisi ile sınırlı olsa da, geniş bir kullanım alanı, bazı firmaların maddi bilinçli olduğunu ve hurdaya yakın durduğunu gösterirken, benzer şekilde, diğer ürünlerin / ürünlerin imalatını yapan birçok başka tesiste de iyileştirme için yeterli alan bulunduğunu göstermektedir. .

Değer analizi, özünde bir fonksiyon araştırmasıdır. Bir parçanın veya malzemenin veya hizmetin işlevi, yaptığı işdir; değer, belirli bir işlevi verimli bir şekilde gerçekleştirmek için gereken bir ürün, işlem, malzeme veya hizmet için ödediğimiz fiyattır.

Böylece en iyi değeri elde ediyoruz ve temel bir işlev veya hizmet için en düşük maliyeti alıyoruz; İstenilen kalite ve güvenilirlikte. “Değer. Analiz” işlevi / görevi, işgücü için, hizmetler için, malzeme için veya tasarım için tüm maliyet unsurlarının fonksiyona orantılı olarak katkıda bulunmasını sağlamaktır.

Tanım:

Basit bir ifadeyle, “Değer Analizi”, satın alınan veya üretilen standart veya özel olarak, fayda veya faydaya katkıda bulunmayan her maliyet faktörünü ortadan kaldırmak için nesnel olarak incelemek süreci olarak tanımlanmaktadır.

Veya

Diğer bir deyişle “Değer Mühendisliği”, bir ürünün / maddenin temel fonksiyonunun belirlenmesi ve bu fonksiyonun kalitesinde herhangi bir bozulma ile minimum maliyetle gerçekleştirilmesiyle değer iyileştirme sağlayan bir teknik olarak tanımlanabilir.

Değer analizinin, nerede olursa olsun, gereksiz maliyetlerin belirlenmesi ve ortadan kaldırılmasına yönelik organize bir yaklaşım olduğu sonucuna varılabilir. Bu süreç, bir felsefeye dayanır ve gereksiz maliyetleri bulmak ve gidermek için organize bir prosedürle birleştirilen bir dizi teknik, bilgi ve beceri ile uygulanır.

Değer Analizi Testleri:

Değer Analizi ekibi, tesisteki çeşitli kişilerden gelen önerilerin yanı sıra, taşeronlar ve birim ile bağlantılı tedarikçiler gibi önerileri görüşmelidir. Aşağıdaki yönergeler sayesinde, değer mühendisliğinin en karmaşık sorunlarını kolayca ve sistematik bir şekilde analiz edebilir ve daha iyi değerler ve daha düşük maliyetler elde edebiliriz.

Söz konusu ürünün değeri veya faydası olduğu, değerini yapan ve imalat maliyeti veya piyasa fiyatı olmadığı belirtilebilir. Şirketin ekonomik pozisyonunun iyileştirilmesi için, değerin arttırılması veya üretim maliyetinin düşürülmesi için değer analizi kullanılabilir.

Anglo Amerikan Verimlilik Konseyi tarafından önerildiği üzere, değer analizi amacıyla her ürün veya bileşen aşağıdaki testlere tabi tutulabilir:

1. Değer katıyor mu?

2. Maliyeti fayda ile orantılı mı?

3. Tüm özelliklerine ihtiyaç duyuyor mu?

4. Amaçlanan kullanım için daha iyi bir şey var mı?

5. Kullanılabilir bir parça daha ucuz bir yöntemle yapılabilir mi?

6. Kullanılabilecek standart bir ürün bulunabilir mi?

7. Kullanılan miktarları göz önünde bulundurarak uygun takım üzerinde mi yapılmış?

8. Maddi, makul işçilik, genel gider ve kâr, maliyetini toplamı mı?

9. Diğer güvenilir tedarikçiler daha azını sağlayacak mı?

10. Biri daha ucuza satın alıyor mu?

Ancak Budnick, aşağıdaki gibi çalışan bileşenlerle ilgili daha basit bir soru seti önermiştir:

(i) Bu nedir?

(ii) Ne yapar?

(iii) Maliyeti ne kadar?

(iv) Tamamen ortadan kaldırabilir miyiz?

(v) Daha iyi değerler elde etmek için öğeyi değiştirmeli veya değiştirmeli miyiz?

(vi) İşi başka bir şey yapabilir mi?

(vii) Bu neye mal oluyor?

Yukarıdaki sorulara ek olarak, maliyet azaltma amacıyla aşağıdaki sorular düşünülebilir:

1. Ucuz malzeme kullanabilir misiniz? Daha ucuz malzemeler düşük kaliteli malzemeler anlamına gelmez.

2. Daha az malzeme kullanabilir misiniz? Özellikle işleri ve işleri hazırlamak için özellikle sac ve levha işlerinde önemli miktarda malzeme tasarrufu için bir alan olabilir.

3. Reddetmeler azaltılabilir mi?

4. Sınırları kolaylaştırabilir misiniz? Gereksiz sıkı toleranslar normalde elde edilmesi maliyetlidir ve bazen faydalı amaçlara hizmet etmezler.

5. Yüzeyden tasarruf edebilir misiniz? Galvanik ve boya vb. Durumlarda yüzey işlemlerinde tasarruf imkanı olabilir.

Değer Analizinin Amaçları:

1. Ürünün maliyetini azaltmak. Değer analizinin asıl amacı işletme için maliyetin düşürülmesi veya karın arttırılmasıdır.

2. Değer analizi ayrıca zamanı da dikkate almaktadır. Bir ürün, belirli bir zamanda veya belirli bir tarihe kadar mevcutsa “Değer” olabilir ve geç gelmesi durumunda değer taşımaz.

3. Değer analizinin uygulanması, ürünün kalitesinin artmasına neden olur.

4. Değer analizi standardizasyonu teşvik eder ve ekonomik olarak kaliteli ürünler üretme hedefine ulaşılır.

5. Ürün tasarımını tüketiciye daha kabul edilebilir kılmak için değiştirmek ve iyileştirmek.

6. Daha fazla yatırım getirisi sağlamak.

7. Kurumsal verimliliği artırmak.

8. Problemleri çözmek için mantıksal ve analitik bir yaklaşım geliştirmek.

9. Ürünü basitleştirmek.

10. İşçiler arasında yaratıcılığı, kalite bilincini teşvik etmek.

11. Tesis organizasyonunda maliyet bilinci ve değer kültürü geliştirmek.

Değer Analizi Ne Zaman Uygulanır?

Değer analizi karlılığı arttırmaya katkıda bulunduğundan, her an uygulanabilir. Dolayısıyla değer analizi, işletmenin düzenli bir faaliyeti olmalıdır.

Bununla birlikte, aşağıdaki semptomlardan bir veya daha fazlası belirtilmişse, bunu kullanmak gerekir:

1. Yeni ürün tasarımları tanıtılacak.

2. Yatırımın geri dönüş oranı düşüyor.

3. Endüstri tarafından üretilen ürünün satışları azalmıştır.

4. Ürünün üretim maliyetleri artıyor.

5. Yarışmacılar ürünlerini daha ucuza satıyorlar.

6. Ürünün performansı ile ilgili tüketici şikayetleri alıyor.

7. Tüketici ile söz verilen teslim tarihlerini karşılayamaz.

8. Girdi malzemesinin maliyeti daha düşük bir değer oranıyla sonuçlanmıştır.

Değer Analizi Prosedürü:

(Değer Analizi Tekniği Aşaması) “Değer Analizi”, ürünün işlevinin veya son kullanımının tanımlanması ile başlar. Asıl amaç, gerekli işlevi asgari maliyetle sağlamaktır. Birçok insan “Değer Analizi” tekniğini satın alma teknikleri ve becerileri ile karıştırır. Sonuncusu “ne” ile satın alırken, birincisi satın almak için ne “ile” ilgilenir.

Değer Analizi İş planı aşağıdaki aşamada uygulanabilir:

1. Oryantasyon Aşaması

2. Bilgi Aşaması

3. İşlevsel Aşama

4. Yaratılış Aşaması

5. Değerlendirme Aşaması

6. Soruşturma Aşaması ve

7. Tavsiye ve Uygulama Aşaması.

1. Oryantasyon Aşaması:

Bu aşamada çalışma projesi tanımlanır ve seçilir. Yönetilebilir bir problemi seçmeniz / seçmeniz önerilir, örneğin bütün bir arabaya değer analizi uygulanması tavsiye edilmez, yakıt enjeksiyon sistemi veya debriyaj sistemi belirli bir problem olabilir.

Aynı şekilde, bir problem üzerinde bir bütün olarak çalışmaz, fakat onu elementlere ayırır ve her öğeyi ayrı ayrı inceler. Tasarım, satış, satın alma ve hesaplar gibi çeşitli alanların / bölümlerin uzmanlarından oluşan bir ekip oluşturun.

Bu aşama şu şekilde temsil edilebilir:

Bir takımdan bahsettiğimizde vurgu, kişisel tercihlerin grup mutabakatına tabi kılındığını gösteren takım çalışmasıdır.

2. Bilgi Aşaması:

Normalde bu aşama aşağıdaki üç bölümden oluşur:

(i) Gerçeklerin Toplanması:

Bu muhtemelen en zor görevdir ve gerçeklerle ilgili tüm bilgileri toplamak için tüm çaba sarf edilmelidir. Bunlar spesifikasyonlarla ilgili olabilir; çizimler, parçalar, tedarikçilerin adları, kullanılan üretim yöntemleri, takip edilen satın alma yöntemleri ve çeşitli kalemlerin / malzemelerin yıllık gereklilikleri vs. Toplanan bilgilerin yalnızca gerçeklere dayanması sağlanmalıdır.

(ii) Maliyetlerin Belirlenmesi:

Çalışılan her eleman için eksiksiz ve doğru maliyet elde edilmelidir. Değer analizi için temel oluşturacağından, bu maliyetlerin doğruluğuna büyük önem verilmelidir.

Doğrudan işgücü maliyetleri; Meclislerin, alt yapıların ve projenin bölümlerinin her biri için malzemeler, dolaylı maliyet, örneğin dolaylı işçilik maliyeti, malzemeler, donanımlar ve demirbaşlar, paketleme malzemeleri vb. dikkate alınmalıdır.

(iii) Şartname ve Gerekliliklerin Maliyetlerinin Tespiti:

Spesifikasyonların ve gereksinimlerin, nihai ürüne dahil edilmesi istenen sonuçların ifadeleri olduğu basitçe gözlemlenmiştir. Bu nedenle, özellikleri ve gerçek gereklilikleri, gerçekleri analiz ederek ayırmak istenmektedir.

Ürün geliştirmenin başlangıcında tasarımın üzerinden ortak bir fenomen olduğu sıklıkla görülür. Bu yüzden gerçekte neyin gerekli olduğunu bulmak çok önemlidir. Bu nedenle gereksinimler, empoze edilen şartnamelere dayanmamalı, ancak esas gerçekler olmalıdır.

3. İşlev Aşaması Amaçları:

(i) Analiz alanına ve gerçekte yerine getirdiği işlevlere karar vermek, çünkü eğer bir ürünün / ürünün değeri belirlenecekse, kullanımının veya işlevinin belirlenmesi esastır.

(ii) Bu fonksiyonları “Değer Analizi” nde yer alan terim, ürünün çalışmasını veya satılmasını sağlayan anlamına gelir;

Bu fonksiyon tanımından iki önemli ilişki tespit edilebilir. Birincisi, değer ve işlev arasındaki ilişkidir. Bu tanımda iş kelimesi doğrudan değer kullanımı ile ilgilidir ve değer ile işlev arasındaki ilişkiyi satar kelimesi işlevin önemini ortaya koymaktadır.

Fonksiyon tanımlarının kuralları:

(i) Tüm fonksiyonlar iki kelimeyle gerçekleştirilmelidir: bir fiil ve bir isim.

(ii) Tüm fonksiyonlar temel veya birincil ve ikincil olmak üzere iki önemli seviyede sınıflandırılmalıdır.

Temel, birincil amaca hizmet eden ve ikincil temel amacı yerine getirmeyen, ancak bunu destekleyen diğer amaçlara hizmet edenlerdir.

İlk kural uyarınca amaç, göz önünde bulundurulacak ürün / madde tarafından gerçekleştirilecek görevleri basit ve açık bir şekilde tanımlamaktır. Fiil ve isim olarak iki kelimeyle yapılması tercih edilir. örneğin, bir ampulün çeşitli işlevleri ışık verir, karanlığı giderir, alanı aydınlatır, görünürlüğü arttırır vb.

İş ve satış fonksiyonları farklı fiil ve isim kategorileri ile ifade edilir; örneğin, iş fonksiyonları için nicel ifadeler oluşturan eylem fiilleri (destek; oluşturma, kapatma ve yalıtma vb.) ve ölçülebilir isimler (ağırlık, akım, yoğunluk, kuvvet ve voltaj vb.) kullanırız.

Satış fonksiyonlarını ifade etmek için; nitel ifadeler oluşturan pasif fiiller (artırma, azaltma, iyileştirme vb.) ve ölçülemeyen isimler (güzellik, rahatlık, biçim ve özellikler gibi).

Fonksiyonları tanımladıktan sonra bir sonraki adım, her bir temel fonksiyonun değerini belirlemektir.

İşlevsel ilişkiyi değerlendirmenin amacı:

(i) Hangi düşük değerli fonksiyonların hangileri olduğunu ve değer analiz çabalarının sürdürülüp sürdürülmeyeceğini belirleyin.

(ii) Alternatiflerin maliyetinin karşılaştırılabileceği bir referans noktası edinin.

(iii) Değer analizi çabasının erken bir rahatlamasını engellemek için psikolojik bir teşvik sağlamak amacıyla bir hedef maliyet belirleyin.

Bu şekilde, göreceli önemi olan fonksiyonların azalan önem sırasını belirler.

4. Yaratma Aşaması:

Yöntem çalışmasında olduğu gibi değer analizinde, gerçeklerin kalıcı bir şekilde eleştirilmesi son derece önemlidir. Yaratıcı aşama hedefi, fikir üretmek ve temel işlevleri yerine getirmek ve incelenen sorunun değerini artırmak için alternatif yollar oluşturmaktır. Bu çaba, yeterli bilgi toplandığı, gözden geçirildiği ve anlaşıldığı andan itibaren başlar.

İlk adım, aşağıdaki gibi soruları sormak ve cevaplamaktır:

NE (Neler elde edilir)

NEDEN (Neden gerekli)

NASIL (Nasıl başarılır?) Neden bu şekilde?

NEREDE (Nerede gerçekleşir?) Neden orada?

WHEN (Ne zaman yapılır?) Neden öyleyse?

KİM (Kim yapar?) Neden bu adam?

Yaratıcı problem çözme teknikleri, mümkün olan en düşük maliyetle temel veya gerekli işlevleri sağlayacak alternatifleri keşfetmek için kullanılır. Fonksiyonun elimine edilip edilemeyeceğini veya daha basit bir şekilde elde edilip edilemeyeceğini veya başkaları ile birleştirilip birleştirilemeyeceğini düşünün.

Kullanım işlevine hiçbir şey katmayan öğeleri / bileşenleri izole edin; örneğin, denetimin elimine edilip edilemeyeceğini veya SQC'nin% 100 muayene ile değiştirilip değiştirilemeyeceğini veya toleransların gerçekçi olup olmadığını veya azaltılmış yüzey kalitesinin kabul edilebilir olup olmadığını düşünün.

Benzer şekilde, materyaller söz konusu olduğunda, şunları göz önünde bulundurun:

(i) Daha ucuz bileşenler / parçalar yapmak yerine dış pazardan satın alınabilir.

(ii) Alternatif daha ucuz malzemelerin kullanılıp kullanılamayacağı.

(iii) Tasarım değişiklikleri, kullanılan malzemeyi azaltabilirse,

(iv) Boyutlar azaltılabilirse.

(v) Yeni bir tasarım kullanılan bileşen sayısını azaltabilirse.

(vi) Yeniden tasarım, iki veya daha fazla işlevi birleştirecek veya herhangi bir bileşeni / parçayı veya işlevi ortadan kaldıracaksa.

(vii) Aşırı malzemenin yeniden tasarlanması durumunda, hurda veya reddetme sayısı azaltılacaktır.

Bu nedenle yaratıcılık, zaten var olan unsurları, problem çözme amacıyla yaratıcının endişelendiği ölçüde yeni bir şeye birleştirme işlemi olarak tanımlanabilir.

Aşağıdakiler yaratıcı düşünmedeki basit adımlardır:

(A) Sorunun Belirlenmesi:

(i) Sorgu Sorun nedir?

(ii) Sorunun amaçlarını listeleyin.

(iii) Sorunun durumunu tanımlayın.

(iv) Zorlukları geliştirmeye çalışın.

(v) Sorunu çeşitli şekillerde ve çeşitli açılardan tanımlayın ve ardından asıl sorunu tanımlamaya çalışın.

(B) Gerçeklerin Belirlenmesi:

(i) Tüm gözlemleri yapın.

(ii) Sorunun unsurlarını sıralar.

(iii) Ne, ne zaman, nerede, neden, kim gibi yaratıcı bir soru sorun.

(iv) Sorunla ilgili neyin iyi olduğunu belirleyin.

(v) Varsayımlarda bulunma.

(vi) Bazsız olarak Hayır kabul etmeyin veya “otomatik” durumdan sakının. Yok hayır.

(C) Fikir Belirleme:

(i) Beyin fırtınası uygulayın.

(ii) Verimli hayal gücünü kullanın ve durumu değerlendirmeyin.

(iii) Fikirlerinizi inkübe edin.

(D) Çözümün Belirlenmesi:

(i) Tüm fikirlerinizi değerlendirin.

(ii) Adil bir karşılaştırma yapın.

(iii) İlişkiler arası ilişkileri belirleyin.

(iv) Varsa itirazları öngörmek.

(v) Uygun eylem için yer ve zamanı belirlemek ve geliştirmek.

5. Değerlendirme Aşaması:

Amaç:

Değerlendirme aşamasının amaçları:

(i) Yaratıcılık aşamasında üretilen fikirlerin en umut verici analizini seçmek.

(ii) Aşağıdaki kriterleri karşılayanları belirlemek için fikirleri ön elemeye tabi tutmak mı?

(i) Fikir işe yarayacak mı?

(ii) Mevcut tasarımdan daha mı ucuz?

(iii) Uygulamak mümkün mü?

(iv) Kullanıcı gereksinimlerini karşılayacak mı?

(v) Yukarıdakilerden herhangi birinin cevabı “hayır” ise, evet cevabı vermek için başkaları ile değiştirilebilir veya birleştirilebilir mi,

(vi) En uygun teklifin hangisi olduğunu bulmak ve maliyetini bulmak?

Bir miktar fikir üretilmesi, bu fikirlerin kullanılmasına kadar hiçbir şeyi gerçekleştirmez. Bunlar kullanılmadan önce yaratıcılık devam ettirilmelidir. Bu, tek bir fikir veya fikirlerin bir kombinasyonu üzerinde yapılabilir.

Şimdi, tahmin edilen maliyet tüm fikirlerde belirlenecek, yani fikirleri kullanmanın potansiyel maliyeti ne olacak (düşünülen) ve sonuçta ortaya çıkan tasarrufların ne olduğu belirlenecek. Bundan sonra, en düşük maliyetli fikri veya fikir grubunu alarak iyi ve kötü özelliklerin bir değerlendirmesi yapılmalıdır.

Bir fikrin iyileştirilmesi ve kötü özelliklerin en aza indirilmesi amacıyla tekrar değerlendirilmesiyle girişimlerde bulunulmalıdır. Tahmini maliyetleri ile birlikte bu tür kaba çözümler belirlendiğinde, hangisinin değer düzeyi hedefine ulaşılmasında en büyük olasılığı sağlayacağını belirlemek için karşılaştırılırlar. Şimdi daha da geliştirilerek aktarılacak fikirlerin seçimi yapıldı.

Temelde uygulanabilir çözümlere rafine edilmiş ve daha fazla yatırım geri dönüşü olan birleştirilmiş yaratıcı fikirler “araştırma aşaması” tekniklerine tabi tutulur.

6. Soruşturma Aşaması:

Bu aşamanın amacı:

(i) Kısmen geliştirilmiş veya seçilmiş denenmemiş fikirleri kesire getirmek, fizibilite ve sınırlamalarını bulmak.

(ii) Seçilen fikirlerin somut tekliflere dönüştürülmesi için bir çalışma planı hazırlamak.

Bu aşamada, seçilen fikirlerin daha da rafine edilmesi, onları uygulanabilir ve ölçeklenebilir bir çözüme dönüştürmek için yapılır. Şirket ve endüstriyel standartları kullanın çünkü bir standart içinde bir soruna denenmiş ve test edilmiş bir çözüm vardır. Bu tür bir çözüm, aynı zamanda en düşük toplam maliyet yaklaşımıysa da kullanılır.

Aşağıdaki prosedürü benimseyin:

(i) Uzmanlara ve satıcılara danışın:

Uzmanlık bilgisi nedeniyle bu insanlara her zaman danışılmalıdır. Uzmanlık alanındaki sorunları belirleyebilir ve sorunun çözümünü etkilemek için yeni bilgiler getirebilirler.

(ii) Özel ürünlerden, işlemlerden ve prosedürlerden yararlanın:

Bunların çoğu durumda kullanımı, işlev veya işlevleri sağlamada daha düşük bir maliyet yolu sağlar. Bunlar ihtiyaç değerlendirmesidir ve standart ürünlere, işlemlere ve prosedürlere göre daha düşük toplam maliyet elde ettiklerinde kullanılır.

7. Tavsiye ve Uygulama Aşaması:

Bu aşamanın amacı:

(i) Planlanan teklifleri, faydalar ve kısıtlamalarla birlikte yönetime hazırlamak ve sunmak.

(ii) Yönetime kabul edilmediği takdirde sunulan teklifleri incelemek.

Tavsiye aşaması ve içerdiği teknikler, sonuçlandırma ve iş planı boyunca daha önceki çabalara sarılmışlardır. Bu teknikler ve çalışkanları, yukarıda belirtilen tüm çalışmaların başarısını veya başarısızlığını yerine getirir. Bu aşamada seçilen alternatif karar vericiye sunulur.

Seçilen teklif, maliyete etki ve tasarruf potansiyelinin yanı sıra değişikliğin doğru bir tanımını içermelidir. Tahmin veya gerçek olup olmadığına dair doğru maliyet, tasarruf potansiyeli hesaplamasının geçerliliğini desteklemek için nihai tavsiyenin bir parçası olarak sunulmalıdır.

Nihai öneri aslında biriken tüm verileri içermemeli, ancak karar vericinin alınacak eylem sürecini seçmesi için yeterli veri içermelidir.

Öneriler dikkatlice kabul edildikten sonra, uygulama aşaması değer analizi ekibi tarafından dikkatle izlenmeli ve takip edilmelidir. Değer analizi projelerinin çoğunun, esasen gerçek kullanıcıların değişime gösterdiği direnç nedeniyle çökeceği belirtilebilir.

Değer Analizi Yaklaşımı:

Standart bir yaklaşım yoktur, ancak değer analizi aslında bir takım için bir iştir. Çok tartışma gerekiyor. Standart bir soru formu geliştirilir ve proforma temelinde analiz yapılır.

Aşağıda verilen bir başka soru seti, kullanışlılığını etkilemeden ve satışları olumsuz yönde etkilemeden ürünün maliyetini azaltmaya yardımcı olacaktır:

1. Parça / kısım değer katıyor mu?

2. Ürünün kullanışlılığı açısından maliyet makul mu?

3. Tüm özellikler gerekli mi?

4. Aynı son kullanıma sahip alternatif ürünler var mı?

5. Ek özelliğin, ek tesisin maliyetine kıyasla ürünün değerini artırıp katmadığı?

6. Ürünün bir parçasının / bölümünün yapılması mı yoksa satın alınması mı?

7. Çeşitleri azaltmanın daha ekonomik olup olmadığı?

8. Mevcut malzemeleri başka malzemelerle değiştirmenin mümkün olup olmadığı ve tüketicilerin değişime tepkisi ne olacaktır?

9. İşgücü maliyetini azaltmak için daha düşük beceriye sahip bir insan gücünden yararlanılabilir mi?

Değer Analizinin Faydaları:

(1) Standardizasyona ve basitleştirmeye verilen özel ilgi nedeniyle, ürün maliyeti azalır.

(2) Değer analizi yaklaşımı nedeniyle, ürünün tüketici istekleri açısından arzu edilen özelliklerinin en ekonomik fiyat / maliyetle belirlenmesi için dikkatli bir çalışma yapılır.

(3) Kalite arzulanan seviyede tutulur çünkü kalite pahasına maliyeti düşürecek bir soru yoktur.

(4) Değer Analizi, yönetim etkinliğinin maliyet tasarrufu açısından ölçülebilir olduğu ilkesine dayanmaktadır. Maliyet tasarrufu, verimlilikte iyileşme olarak değerlendirilir.

(5) Sürekli iyileştirme arayışı, tüm tur verimliliğini artıracaktır.

(6) Ar-Ge departmanı için yeni fikirler üretmeye yardımcı olur.

(7) İnsan gücü arasında maliyet ve kalite bilinci yaratır.

(8) Değer analizi yaklaşımı çalışanlar arasında yenilikçi / yaratıcı fikirler yaratır.

(9) Değer Mühendisliği, değişime karşı direnci sulandırır ve uygulama sürecini hızlandırır.